成都聚醚醚酮车削板棒回收

　　peek板树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是塑料中Zui出众的，可与合金材料媲美；⑥peek树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能，

　　⑦peek板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系数；

　　⑧peek树脂易于挤出和注射成型，加工性能，成型效率较高。

　　⑨peek还具有自润滑性好、易加工、缘性稳定、耐水解等性能，

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　　PEKK化学名称:聚（氧-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基）

　　分子结构式:-(-O-C6H4-CO-C6H4-CO-C6H4-)n-

　　1962年，美国杜邦公司首次用亲电取代方法合成了聚醚酮酮（PEKK），开启了聚芳醚酮类树脂的研究工作。PEKK的性能依所用单体酰氯的不同而有所差异。以对苯二甲酰氯为原料合成的PEKK在聚芳醚酮主要品种中具有高玻璃化温度和熔点。以间苯二甲酰氯为原料合成的PEKK熔点和玻璃化温度有所降低。在实际生产中大多以对苯二甲酰氯和间苯二甲酰氯的混合物为原料生产PEKK。

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　　、齿轮和轴承PEEK可以制造齿轮和轴承等零部件，而添加短切玻璃纤维后，PEEK材料的摩擦系数、强度等性能得到了提升，使得这些零部件在高负荷、高速旋转的环境中表现得更为出。

　　3️、汽车工业

　　在汽车制造中，PEEK材料可以制造气门、燃油喷嘴、制动系统等部件。添加短切玻璃纤维后，PEEK材料的耐热性、结构强度等性能得到了提升，能够地应对汽车高速行驶、高温高压等复杂环境。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。