江苏peek工厂余料厂家

　　对于注重生活品质的消费者，选择PEEK筷子作为[伴手礼]赠送亲友，既体现了对健康的关注，又展现了现代生活的智慧选择。这种兼具实用性与科技感的餐具，正逐渐成为现代厨房的新标配。辐射可透性:具有射线可透性，于进行X射线、CT或MRI检查时不会引发明显伪影，便于术后监测。

　　耐磨、自润滑性:摩擦系数低，耐磨性能优秀。

　　可加工性:可通过注塑、挤出、3D打印〔如选择性激光烧结〕许多工艺加工成复杂形状。

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　　凭借上述特性，PEEK材料被大量用途于对材料性能要求苛刻行业:1. 医疗器械、植入物:是脊柱融合器、骨板、颅骨修补板、人工关节还有牙科种植体、义齿框架、咬合夹板理想材料。

　　2. 航空航天:用于生产飞机内部零件、发动机部件，以减轻重量并耐受恶劣环境。

　　3. 汽车工业:用途于发动机周边、变速箱部件及密封件，以应对高温、化学腐蚀。

　　4. 电气:用作性能很好线缆不导电层、芯片承载器及连接器，因其优秀不导电性、耐热性。

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　　术后跟踪观察更方便。想必大家体检时应该都做过胸透和X光，进行这些项目的时候，大家都要把衣物中的金属制品拿出，否则会影响医生观察，这是因为金属不具有X光穿透性，而PEEK则不同，它具有X射线穿透性。由于其良好的可视性，致使X光片无伪影，可以实现在CT扫描或核磁共振成像辅助下进行手术，帮助医生在手术过程中调整植入体位置，术后也能轻松跟踪愈合过程，对骨生长及愈合进行有效监控。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。