成都厂家回收peek水口

　　PEEK 初于 1978 年开发，直到 2000 年代初才被引入工业涂料客户。作为聚芳醚酮 (PAEK) 家族的一员，PEEK 是一种半结晶热塑性塑料，由特定种类的钾盐聚合而成。材料数据库Matmatch解释说:“由于从溶液中结晶和沉淀，许多实验室只能生产一种低分子量的 PEEK。直到后来，一家现在被称为威格斯的公司将传统的溶剂改为沸点高（接近PEEK的熔点）的二苯砜等溶剂，生产出了高分子量的PEEK。

　　(此图片来源:网络）聚醚醚酮结构规整，分子链上含有苯环、醚键和羰基，其聚合物中，对亚苯基通过氧桥(醚和酮)连接。由于聚醚醚酮具有的分子结构，因而具有耐热、耐辐射、耐化学品、机械强度高等特点。

　　（此图片来源:网络）

　　聚醚醚酮通常可由4，4’ -二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐的条件下 ，以二苯矾作溶剂进行缩聚反应制得。

　　（4，4’ -二氟二苯甲酮与对苯二酚的缩聚反应 | 图片来源:网络）

　　• PEKK:相较于PEEK，弹性模量提升30%以上，抗拉强度提升30%以上，抗压强度提升80%以上。• 耐化学性:

　　• PEEK:除浓硫酸外，不溶于溶剂和强酸、强碱，耐水解，具有很高的化学稳定性。

　　• PEKK:更耐化学液体，耐受几乎有机和无机化学品（除腐蚀性的化学品如发烟硫酸和硝酸，二氯甲烷）。

　　• PEEK:高温流动性好，热分解温度高，可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型等。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　聚醚酮PEK聚醚酮英文名称:poly ether ketone，缩写为:PEK。

　　1979年，英国ICI制得了高分子量的PEK，奠定了合成聚芳醚酮的基础。

　　PEK由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于PEEK，因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK ，耐热性优于PEEK，连续使用温度为250℃。

　　五、聚醚酮酮PEKK

　　聚醚酮酮英文名称为:poly ether ketone ketone，缩写为:PEKK。

　　当前PEEK生产厂商呈现“一超多强”的竞争格，英国威格斯是大的PEEK生产商，其次是比利时索尔维和德国赢创，三家企业的产能占比超过总产能的80%。目前我国PEEK的产能主要集中在中研股份、浙江鹏孚隆、吉大特塑料等公司。当前国内企业在原料和设备方面具有成本优势，国产PEEK市场售价显著低于市场价格。

　　PEEK（聚醚醚酮）作为特种工程塑料中的 “性能”，凭借耐高温、耐化学腐蚀、力学性能等特性，在航空航天、医疗设备、电子电器等高端领域应用广泛。然而，PEEK 材料的加工窗口较窄，注塑温度与模具温度的控制直接决定制品的力学性能、外观质量与成型稳定性。不同改性类型的 PEEK 材料（如纯树脂、玻纤增强、碳纤增强等），因成分差异对温度工艺有着截然不同的要求，以下将进行全面拆解。

　　资料来源:中研股份此外，对苯二酚是PEEK聚合反应的主要原材料，占粗粉成本比例15%左右；碳酸钠成本占比仅占1%，且为大宗化学品，由PEEK带来的弹性较小。

　　该环节对产品不存在依赖，国内主流对苯二酚生产厂商包含南京华虹化工、南京新化原和上海棋成原力化工等公司。

　　碳纤维、玻璃纤维和PTFE占PEEK复合增强类产品成本约20%，占产品成本比例约5%。