南充聚醚醚酮刨花废料回收

　　（三）模具设计改进优化模具结构:设计合理的模具结构，避免厚薄不均匀、浇口位置和形状不合理等问题。例如，采用平衡的浇口设计，使PEEK材料在模具中的流动更加均匀，减少内应力的产生。

　　提高模具精度:确保模具的定位准确、精度高，顶出位置适当。同时，定期检查和维护模具，及时修复模具的磨损和损坏，以模具的精度和性能。

　　（四）后处理工艺

　　热处理:对加工后的PEEK零件进行热处理，如热定型或热压缩，可以进一步消除加工过程中产生的内应力，提高零件的尺寸稳定性和机械性能。

　　三的部落PEEK筷子细节出。PEEK材质本身抑菌，表面致密无孔，一冲即净，告别了竹木发霉、金属异味和普通合金筷的化学担忧，为家人饮食健康保驾护航。匠心设计，实用与美观兼具

　　它科学设计，夹取食物轻松省力；筷头磨砂质感防滑，夹光滑食物也稳如泰山，手感舒适。独有的科技质感泽，低调奢华，为餐桌增添现代美学。而且抗摔、耐高温、不易老化，能陪伴。

　　如果您正在寻找不发霉且靠谱的筷子，三的部落伴手礼的PEEK筷子是理想之选，无论是自用还是送礼都合适。

　　7、导热性较低:与其他一些性能很好塑料相比，PEEK导热性较低，这也许会限制其于要优良热管理用场景中使用。8、长期数据不足（在医疗领域）:在医疗领域的应用时间相对较短，长期效果还需要更多临床数据支持，例如某些情况下，PEEK的降解性能仍需进一步研究。

　　01  产业链全景图

　　02  PEEK 解密

　　PEEK 是特种工程塑料里的一员，1978 年由英国帝国化学公司（ICI）研发出来，力学性能扎实、扛得住高温、不怕化学腐蚀。和常见金属比，它强度更高、缘性更出、耐化学性也更强。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　这些元素使 PEEK 成为当今市场上坚固的热塑性塑料之一。尽管 PEEK 的应用和使用有很多好处，但您还是会发现 PEEK 的一些缺点。例如，PEEK 需要特定的温度才能正确加工，并且其形成过程中的变化都可能导致翘曲。也许这就是为什么它的原材料和成品都相当昂贵的原因。，当暴露于紫外线辐射、氯和硫时，PEEK 会降解。很容易看出为什么 PEEK 涂层和其他应用越来越受欢迎。在以下部分中，我们将解释不同行业的各种 PEEK 材料用途。

　　更令人安心的是，PEEK 材质作为医疗级别的高性能材料，其生物相容性早已通过严苛的医学认，这也让 “医疗级材质，婴幼儿也能安心使用的 PEEK 筷子” 成为现实。对于有婴幼儿的家庭来说，宝宝的餐具是家长们关注的重中之重。宝宝在自主进食阶段，常常会将筷子含在口中，普通餐具若存在材质隐患，如释放有害物质，后果不堪设想。而 PEEK 材质在医疗领域广泛应用于人工骨骼、手术器械等，与人体组织接触时不良反应，用其制作的筷子，即便被宝宝含咬，也不会释放有毒物质。家长们无需再担心宝宝误咬餐具带来的健康风险，可以放心地让宝宝用 PEEK 筷子练自主进食，感受饮食的乐趣。

　　超临界流体发泡技术适用于高熔融温度聚合物的发泡，而且超临界流体对聚合物较强的溶解性以及增塑效果大的降低了其成型难度，是目前制备特种工程塑料泡沫理想的方式之一。以下对几种典型聚芳醚类特种工程塑料超临界流体微孔泡沫材料的制备，泡孔结构的调控方法以及性能研究进行阐述。PEI是聚酰亚胺主链引入醚键后获得的一种无定型高性能聚合物，其室温拉伸强度是未增强塑料中高的一种，玻璃化转变温度( Tg) 高达 217℃ ，加工温度接近 400℃。常用化学发泡剂分解温度远低于该温度，因此，广大研究者尝试利用超临界流体发泡技术制备PEI泡沫。