梅州收购peek板棒

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　　聚醚醚酮（Polyetheretherketone，PEEK）是一种特种工程塑料，由英国原ICI于1978年开发成功，并于20世纪80年代初期由英国的威格斯（Vrex）公司实现工业化批量生产。

　　PEEK分子结构中含有对甲基丙烯酸酯侧链和对苯二甲酸酐侧链，分子量分布较宽，侧链基团的反应活性高，共轭效应强。PEEK不仅具有耐高温性，玻璃态转化温度介于143-162 ℃之间，熔点介于343-387 ℃之间，还具备的强度和尺寸稳定性，耐磨性，耐化学腐蚀性，性能，特性以及耐水解性。

　　、强度提升添加10%短切玻璃纤维的PEEK材料可以显著提高其强度和刚性，尤其是在高温高压环境下具有的表现。与PEEK树脂相比，添加短切玻璃纤维的PEEK材料在强度和刚性方面更加突出。

　　2️、抗磨损性增强

　　添加10%短切玻璃纤维的PEEK材料在表面硬度和抗磨损性上也有了显著提升，可以地抵御摩擦和磨损。相比PEEK树脂，它更适合在高负荷、高磨损环境下使用。

　　PEI泡沫塑料是目前特种工程塑料泡沫中制造成熟度高的一种，已经获得了一定程度的工程化应用，其泡沫材料可制成不同密度的片、板、膜等制品单独使用，也可层压在其他材料上复合使用，用途多样。但是市面上的 PEI泡沫产品基本均是通过反应挤出或者前驱体颗粒发泡法制备的，其泡孔尺寸较大，与实体材料相比，其力学性能损失较严重。PPS是分子主链中带有苯硫基的分子结构对称的热塑性结 晶型特种工程塑料，高结晶度可以达到 75% ，结晶温度为 127 ℃ ，熔点为 286℃ ，加工温度通常在约 300℃ ，熔体流动性较好， 熔体黏度较低，用途十分广泛，是目前应用范围广、用量大的特种工程塑料品种。

　　人形机器人是片蓝海。PEEK 材料是人形机器人关节和传动系统的核心替代材料，也是 “以塑代钢” 实现轻量化的关键。一方面，它的比强度大概是铝合金的 8 倍，密度却只有铝合金的一半，对机器人轻量化很关键；另一方面，它机械性能好、扛得住高温、自带润滑性、耐磨、耐腐蚀，这些优势让它成了机器人关节、齿轮、轴承等核心部件的理想选择。随着机器人销量增加，预计 2035 年机器人用 PEEK 材料的市场规模能到 350 亿元。有预测说，2025 到 2035 年，人形机器人新增需求可能从 2.5 万台涨到 1165 万台；同时，随着 PEEK 厂家产能释放，价格可能从每公斤 340 元降到 200 元，进一步提高 PEEK 的使用率，每台机器人的用量可能从 2 公斤逐步增加到 15 公斤。综合这些因素，到 2035 年，机器人用 PEEK 材料的市场规模或许能达到 350 亿元。

　　医疗器械:聚醚醚酮PEEK可在134℃下经受3000次循环高压灭菌，这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造，加上它的抗蠕变和耐水解性，用它可制造需高温蒸汽的各种医疗器械。尤为重要的是PEEK***、质轻、耐腐蚀，是与人体骨骼接近的材料，因此可采用PEEK代替金属制造人体骨骼。(5)缘材料:PEEK因具有优良的电气性能，在高温、高湿等恶劣条件下，聚醚醚酮的缘性能仍能保持，是理想的电缘材料，是在半导体工业中得到广泛应用。

　　优异的机械与疲劳性能

　　PEEK具有高强度、高刚性及良好的韧性。其拉伸强度可达90-100 MPa，弯曲模量约3.8 GPa，经碳纤维增强后性能可大幅提升。更突出的是其优异的抗疲劳性和耐蠕变性，即使在循环应力或长期负载下，也能保持形状和性能的稳定，非常适用于制作需要承受动态载荷的齿轮、轴承、弹簧等结构性运动部件。