河源psu树脂材料销售

　　80年代初，上海曙光化工厂接替了天山塑料厂的生产和销售聚砜，生产能力达到200吨，1982年可达到220吨。2004年由于原因、人员退休以及化工厂搬迁等不利因素，该厂停止生产聚砜材料。21世纪后上海曙鹏特种工程塑料有限公司从2002年起建成了聚砜生产线，生产能力可达到200吨，该厂运转至2007年。

　　2009年，目前我国聚砜材料的生产能力不足1500t/a,产量约1000t/a,生产厂家主要有上海曙光化工厂、大连聚砜塑料有限公司(原大连塑料厂)、天津合成材料厂和长春吉大特塑工程研究有限公司等,大多处于中试生产阶段。

　　按照合成单体的不同，聚砜材料有普通双酚A型聚砜（PSU）、聚亚苯基砜（PPSU）和聚醚砜（PES）三类，三类聚砜材料由于分子基团的相似性具有相似的性能，而又由于不同的结构性能亦有区别。双酚A型聚砜（PSU）是早开发的聚砜种类，初由美国联碳公司（Union Carbide）于1965年完成研发并实现工业化，是由4,4'-二氯二苯砜与双酚A经过Farnham亲核反应聚合而成。相比较其它类聚砜材料，异亚丙基桥联基团是PSU独有的。与醚键类似，异亚丙基也是柔性基团，在一定程度上，提高了聚砜的韧性、改善了其加工性能。PSU的热变形温度(HDT)为174℃，拥有良好的耐热性，能在较宽的温度范围内(-100~150℃)保持其性能，长期使用温度为160℃，短期使用温度能达到190℃。

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　　整体来看，国外企业品牌优势强，产能大，供应链稳定，渠道商合作强，产品性能处于行业标杆，生产管理经验成熟，但是供应周期相对较长。国内先后有天津材料研究所、大连聚砜塑料、上海曙光化工、上海曙鹏、天津合成材料厂、吉大特塑等企业对聚砜材料的量产进行了一系列的探索和尝试，但是相对于国外企业来说，体量较小，产品质量较低。2010年后，帕斯砜、优巨新材、浩然特塑等陆续进入聚砜行业，多数只有几百吨的产能，直到2016年，优巨新建二期聚砜产能5,000吨，共6,000吨的产能，并逐渐实现稳定销售，成为聚砜产品第三大供应商。

　　改性及复合应用​

　　为进一步拓展 PEI 塑料的应用范围，可通过填充、增强、共混等改性方式改善其性能。常见的改性方法包括玻璃纤维增强、碳纤维增强、矿物填充、阻燃改性、耐磨改性等。玻璃纤维增强 PEI 的拉伸强度和弯曲强度可提高 30%-50%，刚性和耐热性进一步提升；碳纤维增强 PEI 不仅力学性能优异，还具有良好的导电性和导热性；矿物填充 PEI 可降低成本，提高尺寸稳定性。改性后的 PEI 复合材料在高端制造领域的应用更加广泛，能够满足不同场景下的特殊性能要求。