温州peek边角料大量求购库存

　　加工与改性技术PEEK作为热塑性工程塑料的代表，具有易加工的特点，适用于常规的塑料加工成型方式包括注塑成型、挤出成型、模压成型和熔融纺丝等。近年来，随着3D打印技术的不断发展，PEEK作为可3D打印的聚合物材料代表，拓展了其在医疗器械领域的应用，尤其是复杂形态结构的医用植入物方面。

　　在加工技术发展的同时，随着市场对材料性能要求的提高，近年来对PEEK的改性和复合成为了行业发展的热点。除了在聚合阶段通过改变聚合物主链的成分或比例，以此进行化学改性外，在工业上常见的性能提升方法还包括表面改性、共混改性以及复合填充增强等，同时改善PEEK的成型加工性能和使用性能。

　　聚醚酮PEK聚醚酮英文名称:poly ether ketone，缩写为:PEK。

　　1979年，英国ICI制得了高分子量的PEK，奠定了合成聚芳醚酮的基础。

　　PEK由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于PEEK，因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK ，耐热性优于PEEK，连续使用温度为250℃。

　　五、聚醚酮酮PEKK

　　聚醚酮酮英文名称为:poly ether ketone ketone，缩写为:PEKK。

　　（三）PEEK 碳纤增强材料碳纤增强 PEEK 不仅具备高强度，还拥有的导电性与导热性，但其加工难度高于玻纤增强品种，温度控制精度要求更严苛。注塑温度需根据碳纤含量灵活调整:15% 碳纤增强材料料筒温度为 380℃-400℃，30% 碳纤增强材料则需提升至 390℃-415℃，且喷嘴温度需严格控制在 400℃以上，碳纤堆积堵塞。由于碳纤导热性强，熔体冷却速度快，模具温度需设定在 180℃-210℃，且需采用多点温控的模具加热系统，型腔温度均匀，避免因部冷却过快出现缺料、熔接痕等缺陷。此外，碳纤易产生静电，加工时需确保料筒接地，温度传感器受干扰出现误判。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　龙生九子，各有不同，这帮兄弟又有什么不一样呢？很简单，身体结构不同→性能不同，耐热温度（Tg）、熔点（Tm）不同→可加工性不同→商业化程度不同

　　PAEK大家族里，有些人早早毕业了（商业化），有些人还在象牙塔里（实验室）~

　　这三位先读完书毕业（商业化）:聚醚醚酮PEEK、聚醚酮酮PEKK以及聚醚酮PEK。不过，有人混得好，有人混得一般，PEKK和PEK的商业化程度不如PEEK成熟，为啥？PEEK采用亲核取代的聚合方式，而PEKK以及PEK都涉及到亲电取代反应，虽然不涉及氟化工艺，单体成本更低，但是由于其副反应较多，聚合结构控制，且残留端基在高温加工过程中会继续反应，导致加工困难。

　　PEEK已有多年的应用历史，通过对PEEK进行改性和开发，可以使其具有更加的性能，从而应用于不同的领域。虽然PEEK树脂早在20世纪70年代末就已实现工业化生产，但迄今仍只有英国、德国、美国、中国、日本、瑞士、印度等少数国家真正掌握PEEK树脂合成技术。PEEK生产厂家:除英国威格斯（Victrex）公司外，还有德国赢创集团（EVONIK）、瑞士索尔维集团（SOLVEY）、日本三菱化成公司、住友化学公司、美国杜邦公司、印度Gharda化学公司和中国长春吉大特塑工程研究有限公司、吉林中研高性能工程塑料有限公司和盘锦中润特塑有限公司等。

　　聚醚酮醚酮酮PEKEKK聚醚酮醚酮酮的英文名称为polyetherketoneetherketoneketone,缩写为PEKEKK。结构式如下:

　　PEKEKK的化学名称为聚（氧-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯氧基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯羰基-亚苯基），英文名称poly（oxy-1，4-phenylcarbonyl-1,4-phenyleneoxy-1,4-phenylenecarbonyl-1,4-phenylenecarbonyl-1,4-phenylene）.CAS号为60015-05-6.