德阳peek纯树脂废料回收

　　低吸湿性:吸湿率低，不易因吸湿而导致性能下降或尺寸变化，在潮湿环境中仍能保持良好的性能和稳定性。1、成本较高:合成工艺复杂，需设备和技术，导致生产成本居高不下，产品价格昂贵，限制了其在对成本敏感领域的广泛应用。

　　2、加工难度较大:

　　3、加工温度高:因其高温稳定性和高强度特性，加工时需刀具和设备，对工艺参数控制要求高，增加了加工难度和成本。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。

　　资料来源:中研股份此外，对苯二酚是PEEK聚合反应的主要原材料，占粗粉成本比例15%左右；碳酸钠成本占比仅占1%，且为大宗化学品，由PEEK带来的弹性较小。

　　该环节对产品不存在依赖，国内主流对苯二酚生产厂商包含南京华虹化工、南京新化原和上海棋成原力化工等公司。

　　碳纤维、玻璃纤维和PTFE占PEEK复合增强类产品成本约20%，占产品成本比例约5%。

　　根据空客统计，2020 年有 2.3 万架商用飞机，预计 2040 年将增至 4.7 万架，其中 1.5 万架客机会被替换升级，2021 到 2040 年新交付的飞机达 3.9 万架。客机的新增和替换需求，加上 PEEK 在航空领域应用的扩大，会带动 PEEK 需求增长。PEEK化学名称为聚（氧-1，4-亚苯氧基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基），英文名称为poly（oxy-1，4-phenyleneoxy-1，4-phenylenecarbonyl-1，4-phenylene），CAS号为31694-16-3。

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　　PEEK 能够满足核工业零部件高性能要求。耐辐射性是核电行业应用材料的关键性能之一，普通热塑性材料受到电磁或粒子型电离辐射可能会变脆。由于PEEK 具有能量稳定的化学结构，使用 PEEK 材料制造的部件在受到高剂量电离辐射后依然可以正常工作，耐辐射性、高温情况下的电性能、出众的机械强度、良好的耐化学腐蚀性、很低的吸湿率和的耐水解性，使其成为核电行业高性能零部件材料的理想选择。另外，PEEK也被专门用于高温高压和化学腐蚀性环境，能够拓展油气勘探范围，可用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。

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　　聚醚醚酮PEEK是一种综合性能优良的特种工程塑料，是一种热塑性的芳香族半结晶合成聚合物，其主链的芳香环之间含有酮和醚官能团，这种的化学结构使PEEK具有稳定的理化性质并因此具有很多优良特性。由于具有的性能，聚醚醚酮在航天航空、电子电器、生物医学、汽车工业和石油化工等领域有广泛应用。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电缘性；疲劳强度高；耐放射性是塑料中好的；氧指数较高，燃烧时产生的烟少且。（PEEK与多种典型耐高温工程塑料的性能比较 | 图片来源:网络）PEEK合成方法