汕尾peek纯树脂余料回收

　　:特斯拉Optimus Gen2单机PEEK用量约5-8公斤，国内企业肇民科技已量产PEEK精密齿轮，适配关节。医疗健康:PEEK因生物相容性和与人体骨骼接近的弹性模量，广泛用于脊柱植入物、关节修复制品等，市场占比超50%。4、市场规模与预测

　　市场:2024年PEEK市场规模为61亿元，预计2027年增长至85.4亿元，年复合增长率11.9%。

　　中国市场:2024年中国PEEK市场规模为19亿元，预计2027年达28.4亿元，年复合增长率14.3%，高于水平。支持（如《新材料产业“十二五”发展规划》）和国产替代加速推动市场增长。1、成本下降与普及化

　　• PEEK:具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。• PEKK:长期使用温度达到250260C，短期使用温度可达300C，Tg为160-165℃，Tm为305-355℃。

　　• 机械特性:

　　• PEEK:具有刚性和柔性，是对交变应力下的抗疲劳性突出。

　　根据空客统计，2020 年有 2.3 万架商用飞机，预计 2040 年将增至 4.7 万架，其中 1.5 万架客机会被替换升级，2021 到 2040 年新交付的飞机达 3.9 万架。客机的新增和替换需求，加上 PEEK 在航空领域应用的扩大，会带动 PEEK 需求增长。PEEK化学名称为聚（氧-1，4-亚苯氧基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基），英文名称为poly（oxy-1，4-phenyleneoxy-1，4-phenylenecarbonyl-1，4-phenylene），CAS号为31694-16-3。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　PEEK材质筷子可反复进行高温，包括蒸煮、蒸汽及柜等方式。这使得筷子能够保持良好的卫生状态，适合家庭和餐饮场所的长期使用。在一些对卫生要求较高的场合，如医院、学校食堂等，PEEK筷子的这一特性尤为重要。三、良好的性能

　　PEEK材料不含对身体有害的双酚A物质，符合美国品食品认。作为一种新型的、无害材料，PEEK筷子在使用过程中不会释放有害物质，保障了使用者的健康。这一点对于经常使用筷子进食的人们来说，尤其是对于儿童和老人等较弱的人群。

　　具有自熄性，即使不加阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。6. 易加工性

　　具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

　　7. 耐剥离性

　　耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

　　8. 耐疲劳性

　　在树脂中具有好的耐疲劳性。

　　PEKK化学名称:聚（氧-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基）

　　分子结构式:-(-O-C6H4-CO-C6H4-CO-C6H4-)n-

　　1962年，美国杜邦公司首次用亲电取代方法合成了聚醚酮酮（PEKK），开启了聚芳醚酮类树脂的研究工作。PEKK的性能依所用单体酰氯的不同而有所差异。以对苯二甲酰氯为原料合成的PEKK在聚芳醚酮主要品种中具有高玻璃化温度和熔点。以间苯二甲酰氯为原料合成的PEKK熔点和玻璃化温度有所降低。在实际生产中大多以对苯二甲酰氯和间苯二甲酰氯的混合物为原料生产PEKK。