湖南聚砜塑料回收价格

　　1）国家发展委、发布《鼓励外商投资产业目录（2019年版）》，重点提及的化学原料和化学制品制造业包括聚砜、聚醚砜、聚芳酯、聚酰胺及其改性材料等。2）中国石油和化学工业联合会关于“十四五化工新材料产业发展的战略和任务”的重点工作指导:开发聚砜、聚苯砜、聚醚醚酮、液晶聚合物等高性能工程塑料。

　　3）聚砜作为的“医用高分子材料”，被列入国家“十二五”重点产品目录第221项。被列入“十三五”重点产品目录80项，是新材料产业发展重点。

　　金发科技2020年年度报告指出:0.3万吨/年LCP装置已于2020年8月投产，LCP总产能已达0.6万吨。年产1万吨PA10T/PA6T合成树脂项目，已开始设备安装，预计2021年7月开始分期投产。同时，千吨级PPSU/PES中试产业化装置已完成设备安装，即将成为公司特种工程塑料产品系列的新成员。2020年1月沃特股份拟定增募资建设特种工程塑料聚酰胺10，000吨/年、特种工程塑料聚砜10,000吨/年项目(一、二期)及补充流动资金。

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　　按照合成单体的不同，聚砜材料有普通双酚A型聚砜（PSU）、聚亚苯基砜（PPSU）和聚醚砜（PES）三类，三类聚砜材料由于分子基团的相似性具有相似的性能，而又由于不同的结构性能亦有区别。双酚A型聚砜（PSU）是早开发的聚砜种类，初由美国联碳公司（Union Carbide）于1965年完成研发并实现工业化，是由4,4'-二氯二苯砜与双酚A经过Farnham亲核反应聚合而成。相比较其它类聚砜材料，异亚丙基桥联基团是PSU独有的。与醚键类似，异亚丙基也是柔性基团，在一定程度上，提高了聚砜的韧性、改善了其加工性能。PSU的热变形温度(HDT)为174℃，拥有良好的耐热性，能在较宽的温度范围内(-100~150℃)保持其性能，长期使用温度为160℃，短期使用温度能达到190℃。

　　耐高温聚酰胺膜多以芳香聚酰胺为材料，苯环结构、分子之间存在的氢键、酰胺键与苯环形成 π 共轭效应，使芳香聚酰胺材料具有耐高温、耐酸碱、 机械性能好等优良性能。但这种结构与化学性质也会导致一些问题，例如膜材料容易受到活性氯的攻击导致性能下降，容易受到有机物的污染导致渗透通量降低等。这些问题也限制了聚酰胺膜在高温条件下的使用。为解决这些问题，许多研究者对导致 膜性能下降的机理与膜的一些改性方法进行研究，以此来解决方向聚酰胺膜自身存在的问题。

　　市场与发展趋势​

　　PEI 塑料作为高性能工程塑料的重要品种，市场需求呈稳步增长态势，尤其在航空航天、新能源汽车、电子半导体等新兴领域，需求增长更为明显。目前，全球 PEI 塑料的主要生产企业包括美国通用电气（GE）、德国巴斯夫（BASF）等，国内企业也在逐步加大研发和生产力度，产品性能不断提升，进口替代趋势明显。未来，PEI 塑料的发展方向主要集中在提高生产效率、降低成本、开发高性能改性产品、拓展新应用领域等方面，随着科技的进步，其在高端制造领域的应用将更加广泛。

　　2020年新能源汽车销量高速增长。2020年新能源汽车销量324万辆，同比增长46.61%；2020年我国实现新能源汽车销量136.7万辆，同比增长了13.37%；欧洲市场受益于严苛的碳排放新规，新能源汽车呈现高速增长的态势，根据EV sales数据显示，2020年欧洲共登记了136.71万辆新能源乘用车，同比增长42%。（4）卫生/医疗行业

　　医疗领域中，器械材料具有佳的生物相容性与承受苛刻环境的能力，聚砜材料符合ISO 10993标准，即不具有细胞毒性、致敏性与组织毒性，又能经受高压蒸汽、环氧乙烷、低温等离子与伽马射线等常规灭菌方式，可以在II级与III级医疗装置中使用。聚砜材料相对于现在使用多的金属医疗材料，其质量更轻、能够被X射线穿过、制作灵活(可制成透明、不透明以及各种彩制件)。因此，聚砜材料在盘/盒、手术牵开器、股骨试验盒、牙科器械、医用软管等应用方面正逐步取代金属材料。

　　厨具行业规模不断扩大，预计2023年厨具行业规模将达到1,730亿美元。日用厨具属于日常消费品，是生活的必备品，其市场容量与人口数量、家庭户数密切相关。根据国家统计数据显示，2019年我国人口总数约为14亿，预计到2029年，我国人口总数将达到14.42亿的峰值。根据Statista统计数据，2010年至2020年，厨具用品市场规模从1,150亿美元增长至1,600亿美元，保持增长，预计未来到2023年，厨具市场规模将达到1,730亿美元。

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　　广东优巨新材料股份有限公司成立于2012年12月7日，总部位于广东省江门市。公司是国家高新技术企业，专注于特种工程塑料聚砜系列树脂（PPSU、PES、PSU）、液晶聚合物LCP树脂、高温尼龙（PPA）系列树脂及其树脂改性产品的研发、生产、销售一体化服务供应商，目前公司有6,000吨聚砜生产能力，产品广泛应用于汽车、通信、电子电器、食品、医疗、航空航天、等领域。（4）山东浩然特塑股份有限公司