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（2）航空航天由于聚砜材料具有的韧性和抗冲击力，且满足低烟密度、低毒排放以及低热量释放的要求，在飞机结构与内饰元件的使用量日益增大，如波音777飞行甲板化霜水盘、座椅影音显示器罩、餐饮回收小车等。
根据中国商飞公司2019年发布的《2019-2038中国商飞公司市场预测年报》，未来20年（2019-2038），将新增45,459架飞机，其中喷气支线客机4,756架，单通道飞机32,055架、双通道客机8,648架，市场总价值约66,179亿美元。根据航空运输协会数据和预测，我国已经是第二大航空市场，并有望在2022-2024年时取代美国成为大航空市场，民用航空机队规模未来有着很大的增长空间。根据我国民航行业运营数据，我国2017年飞机438架（2吨以上），金额227亿美元（超过1,500亿）。航空公司接收飞机424架，其中波音空客飞机378架，占波音空客交付1,481架的25.5%。
金发科技2020年年度报告指出:0.3万吨/年LCP装置已于2020年8月投产，LCP总产能已达0.6万吨。年产1万吨PA10T/PA6T合成树脂项目，已开始设备安装，预计2021年7月开始分期投产。同时，千吨级PPSU/PES中试产业化装置已完成设备安装，即将成为公司特种工程塑料产品系列的新成员。2020年1月沃特股份拟定增募资建设特种工程塑料聚酰胺10，000吨/年、特种工程塑料聚砜10,000吨/年项目(一、二期)及补充流动资金。
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02PSU的运用领域家用、电子电器
不仅可用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有金属用于钟表、复印机、照相机等的结构件，。还可用于制造电视机、音响及计算机的积分线路板，制作电子电器设备的外壳、电镀槽、示波器的套管及线圈架、电容器薄膜和电线、电缆的包覆层、各种小型精密电子元件。聚芳砜可做℃级缘材料使用，作成各种耐高温的线圈架、开关、连接器等。聚醚砜也可作线圈线管、线圈框架、微型电容器等。玻纤增强的聚醚砜可作可控硅缘体、微型电位差计外壳和集成电路插座等。
01PSU性能特点（1）通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
（2）聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，、耐热耐寒性耐老化性好，并具有自熄性，可在-100--175℃下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。
（3）聚砜具有很好的综合电性能。尽管介电常数和损耗因素很低，但仍具有高介电强度和体积电阻率。并且可以在很广的温度和频率(甚至微波频率)范围内保持恒定不变。
市场与发展趋势
PEI 塑料作为高性能工程塑料的重要品种，市场需求呈稳步增长态势，尤其在航空航天、新能源汽车、电子半导体等新兴领域，需求增长更为明显。目前，全球 PEI 塑料的主要生产企业包括美国通用电气（GE）、德国巴斯夫（BASF）等，国内企业也在逐步加大研发和生产力度，产品性能不断提升，进口替代趋势明显。未来，PEI 塑料的发展方向主要集中在提高生产效率、降低成本、开发高性能改性产品、拓展新应用领域等方面，随着科技的进步，其在高端制造领域的应用将更加广泛。
// 2.3 国家鼓励聚砜材料发展，逐步实现国产替代我国工程塑料起步较晚，但发展迅速，目前已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链，产业规模不断扩大，并且出口不断增长；企业规模持续壮大，产品品种不断增加；科技水平日益提高，部分产品技术、质量也已接近国外水平，管理水平明显提高。
当前，我国工程塑料产业发展的矛盾主要体现在:通用工程塑料缺乏自主核心技术，特种工程塑料产研脱节；国产技术装备水平相对较低，产品质量稳定性差；国内产品供应不足，料比例低，中低档产品偏多；产品结构不够合理，基础树脂合成企业少，改性加工型企业多；技术投入不够，产品开发与市场服务脱节，本土企业的竞争力较差。
1）国家发展委、发布《鼓励外商投资产业目录（2019年版）》，重点提及的化学原料和化学制品制造业包括聚砜、聚醚砜、聚芳酯、聚酰胺及其改性材料等。2）中国石油和化学工业联合会关于“十四五化工新材料产业发展的战略和任务”的重点工作指导:开发聚砜、聚苯砜、聚醚醚酮、液晶聚合物等高性能工程塑料。
3）聚砜作为的“医用高分子材料”，被列入国家“十二五”重点产品目录第221项。被列入“十三五”重点产品目录80项，是新材料产业发展重点。
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PES塑料是一款高温热塑性工程塑料，可以长期在高温下使用。PES材料具有高机械强度和刚度，以及较低的缺口灵敏度。此外，聚醚砜材料具有良好的化学兼容性和抗水解性。由于自身的非结晶性分子结构特性，PES材料呈半透明黄棕。对于在大范围温度下，要求严格公差以及尺寸变化小的应用，聚醚砜是理想的选择。聚醚砜（PES），通常是非晶态聚合物。与聚砜相比，聚醚砜有更高的耐热性与刚性，其Tg为225℃，热变形温度为203℃。在200℃下机械性能基本不变。聚醚砜在高温下有优良的抗蠕变性和尺寸稳定性。在加入30%玻璃纤维增强后，200℃高负荷下4个月的变形小于0.005%。若以拉伸强度下降一半作为可连续使用寿命，则聚醚砜在180℃下可使用20年，在200℃下可使用5年。故称聚醚砜的长期使用温度为180℃，若加30%玻纤增强则为200℃。