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　　加工成型特性​

　　PEI 塑料可通过多种加工方式成型，包括注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型等，其中注射成型是最常用的加工方法。该材料的熔体流动性适中，加工温度范围较宽，一般为 340-380℃，模具温度控制在 100-150℃之间，成型过程中需要合理控制注射速度、压力和保压时间，以确保制品质量。PEI 塑料的吸水率较低（23℃，24h 条件下约为 0.5%），但加工前仍需进行干燥处理，干燥温度为 120-150℃，干燥时间 4-6 小时，以避免制品出现气泡、缩孔等缺陷。​

　　6. 电气性能参数

　　2020年5月，山东浩然特塑股份有限公司年产3000吨聚砜系列树脂研发及产业化项目正式开工建设。该新项目作为“万吨级聚砜树脂产业园区”规划的一部分，重点突破纯水净化和血液透析用聚砜膜树脂等关键技术，研发具有自主知识产权的新技术、新工艺和新产品，形成高端聚砜全系列产品生产线。达产后，有望实现年销售额近3.9亿元。2  市场需求及鼓励共同推进聚砜材料稳步发展

　　// 2.1市场前景广阔，多领域推动需求稳定增长

　　预计未来我国聚砜（PSF）市场需求量稳步上升。CHINAPLAS 2024 橡塑展将于4月23日-26日在上海虹桥国家会展中心举办，届时海内外企业将齐聚一堂！恩欣格可提供通过挤出生产的PES材料（化学名称为聚醚砜），包括板材和棒材，可用于机加工。此前，聚醚砜的化学缩写形式一直是PES。然而，EN ISO 1043:2011等现行标准已经开始将聚醚砜的化学缩写更新为PESU，以明确它是聚砜家族的一员。由于PESU尚未被普遍使用，所以在下文中我们仍将称其为PES。无论使用哪种缩写形式，聚醚砜半成品型材的物理特性都使其成为一款的材料。

　　（5）水处理膜聚砜材料具有高纤维强度、韧性、刚度和水解稳定性，可溶于传统加工溶剂，用于制造中空纤维、平板和管状膜，减少过滤器堵塞，并大限度地减少制造缺陷。

　　自2014年起，我渗透膜市场规模开始持续增长，年均复合增长率超过20%，2019年我渗透膜市场规模已超过70亿元。随着国家相关的扶持、下游市场端的需求增长以及中渗透膜生产企业产能的释放，结合反渗透膜消费区域结构以及中渗透膜现有的市场规模，预测到2021年我渗透膜市场规模将达到95亿元。

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　　// 1.2两步法为主要生产工艺，通过改性拓展应用领域聚砜材料的生产工艺通常采用法纳姆（Farnham）的亲核取代缩聚路线。工业生产方法有两种，分别是二步法和一步法。工业生产主要采取二步法，具体路线为:双酚A先与碱原位反应生成双酚A二钠盐，随后与4,4'-二氯二苯砜进行亲核取代反应脱盐聚合生成聚砜产品。

　　聚砜还可以采用一步法合成，主要分为聚合工段和后处理工段:前期聚合工段中，所需要的原料有4,4'-二氯二苯砜、双酚A、双酚S、联苯二酚、碳酸钾或碳酸氢钾等，将这些原料在常用溶剂（如二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、环丁砜等）中聚合，同时选取甲苯、二甲苯或氯苯作为脱水剂。然后进入到后处理工段，利用与前段聚合工艺不同的溶剂作为沉淀剂，将聚合后的粘稠液注入其中，此时聚砜会从聚合物溶液中分离出来，再经纯化、干燥、造粒和包装。这一阶段中，国内生产厂常用水作为沉淀剂，国外聚砜生产厂常用乙醇或甲醇作为沉淀剂。一步法还是两步法生产关系到生产效率，一步法缩短合成步骤，避免脱水工序，缩短了反应时间，是目前高分子材料的生产工艺，但目前工业生产仍采取二步法。