阿坝藏族羌族自治州收购peek纯树脂

　　石油天然气:阀门密封件、井下工具耐H₂S与CO₂腐蚀，中石油PEEK密封件采购量年均增长18%（2020-2023）。:辐射屏蔽部件、管道连接件耐受高温高压水腐蚀。

　　定制化生产:粉末床熔融技术实现航空航天支架、医疗导管等复杂结构件一体化成型。

　　碳纤维增强:CF-PEEK用于机器人关节，提升负载能力；人形机器人单台PEEK用量预计6.6kg，2030年市场空间或达30亿元。

　　聚芳醚酮（PE）的物理力学性能:聚芳醚酮能在较宽的范围内保持力学性能，不同聚芳醚酮力学性能如下表:相关市场与公司

　　上游行业:化学原料和化学纤维制造

　　PEEK材料的上游主要原材料为DFBP（即4,4’-二氟二苯酮），其质量直接影响到PEEK材料的性能。每生产1吨PEEK材料，需要消耗0.7-0.8吨DFBP单体。

　　下游行业:交通运输、航空航天、电子信息、能源及工业、医疗健康等

　　02  PEEK 解密PEEK 是特种工程塑料里的一员，1978 年由英国帝国化学公司（ICI）研发出来，力学性能扎实、扛得住高温、不怕化学腐蚀。和常见金属比，它强度更高、缘性更出、耐化学性也更强。

　　它模样大多是淡黄的颗粒、板子或棒子，质地紧实，表面光溜。产品形态不少，有 PEEK 颗粒、PEEK 打印用料，还有直接能用的成品。

　　02-1、PEEK与通用金属材料对比情况

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　聚醚酮PEK聚醚酮英文名称:poly ether ketone，缩写为:PEK。

　　1979年，英国ICI制得了高分子量的PEK，奠定了合成聚芳醚酮的基础。

　　PEK由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于PEEK，因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK ，耐热性优于PEEK，连续使用温度为250℃。

　　五、聚醚酮酮PEKK

　　聚醚酮酮英文名称为:poly ether ketone ketone，缩写为:PEKK。

　　（三）模具设计改进优化模具结构:设计合理的模具结构，避免厚薄不均匀、浇口位置和形状不合理等问题。例如，采用平衡的浇口设计，使PEEK材料在模具中的流动更加均匀，减少内应力的产生。

　　提高模具精度:确保模具的定位准确、精度高，顶出位置适当。同时，定期检查和维护模具，及时修复模具的磨损和损坏，以模具的精度和性能。

　　（四）后处理工艺

　　热处理:对加工后的PEEK零件进行热处理，如热定型或热压缩，可以进一步消除加工过程中产生的内应力，提高零件的尺寸稳定性和机械性能。

　　05-2、医疗骨骼医疗骨骼领域应用如下:

　　PEEK 材料密度和弹性模量跟人体骨骼接近，而且和人体相容性好，不会引起过敏，也不会导致染体异常，加上抗疲劳强度高、耐磨耐腐蚀，还能配合 3D 打印这类新工艺，在生物医疗领域前景很大。

　　05-3、航空轻量化

　　航空轻量化方面，PEEK 材料是飞机减轻重量的关键办法。

　　为了少用燃油、减少碳排放，航空业正加快用复合材料和特种工程塑料替代金属。PEEK 已经通过了空客、波音和航空标准化委员会的认。具体应用包括:波音 777 的轮毂罩、空客 A350 的机身夹板 / 托架 / 钩板等零件；中国商飞 C919 的高压电缆导管（替代金属导管）；F22 的主起落架舱门、直升机旋翼桨毂件等关键部位。