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　　添加短切玻璃纤维是一种有效提升PEEK材料性能的方法，能够广泛应用于多个领域。我们相信，在科研人员的不懈努力下，PEEK材料的性能还会不断得到升级和提升！添加10%短切玻璃纤维的PEEK材料在强度、刚性、抗磨损性和耐高温性能上都有了明显的提升，相比PEEK树脂更加适合在高负荷、高温、高压、高强度等严酷环境下使用。由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，使之成为当今热门的高性能工程塑料之一，它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。

　　当PEEK原料成本突破400元/公斤临界点，且国产设备良率提升至99%以上时，材料将进入大众化普及阶段。中研普华预测，2030年PEEK市场规模将达131亿元，年复合增长率超11%。2、全产业链布国内企业通过“萤石矿-氢氟酸-氟酮”全产业链整合（如中欣氟材），成本较降低50%。同时，PEEK回收技术（回收率95%）的突破将进一步降低成本并提升可持续性。3、新兴场景拓展

　　与可持续性虽然PEEK材料本身是难降解的高分子材料，但其使用寿命长，减少了频繁更换带来的资源浪费。此外，随着回收技术的不断发展，PEEK材料的回收利用也逐渐成为可能。通过热解、化学分解等方式，PEEK可以被转化为有价值的化学品或燃料，从而实现资源的循环利用。在筷子的整个生命周期中，PEEK筷子对环境的影响相对较小，符合现代社会对和可持续发展的要求。

　　六、市场与成本因素

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　　低空经济:PEEK用于电动垂直起降飞行器（eVTOL）发动机部件和紧，2035年中国低空经济规模预计达3.5万亿元，PEEK市场空间广阔。与:PEEK在夹爪、氢能源储运管道等领域的应用正在突破，打开第二增长曲线

　　轻量化与耐高温:替代铝合金制造飞机零部件（如舱门把手、轴承），减重30%-50%；耐辐射部件（如卫星支架、太空舱密封件）可承受宇宙射线与端温差。

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　　（此图片来源:网络）聚醚醚酮通常可由4，4’ -二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐的条件下 ，以二苯矾作溶剂进行缩聚反应制得。

　　（4，4’ -二氟二苯甲酮与对苯二酚的缩聚反应 | 图片来源:网络）

　　在聚芳醚酮主要品种中，以PEEK为重要，于1977年，英国帝国化学工业公司（ICI）将4,4′-二氟二苯甲酮与对苯二酚通过亲核取代法路线合成制备高分子量的PEEK，并于1980 年开始投产。