新余pei塑胶板现金回收

　　整体来看，国外企业品牌优势强，产能大，供应链稳定，渠道商合作强，产品性能处于行业标杆，生产管理经验成熟，但是供应周期相对较长。国内先后有天津材料研究所、大连聚砜塑料、上海曙光化工、上海曙鹏、天津合成材料厂、吉大特塑等企业对聚砜材料的量产进行了一系列的探索和尝试，但是相对于国外企业来说，体量较小，产品质量较低。2010年后，帕斯砜、优巨新材、浩然特塑等陆续进入聚砜行业，多数只有几百吨的产能，直到2016年，优巨新建二期聚砜产能5,000吨，共6,000吨的产能，并逐渐实现稳定销售，成为聚砜产品第三大供应商。

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　　2020年5月，山东浩然特塑股份有限公司年产3000吨聚砜系列树脂研发及产业化项目正式开工建设。该新项目作为“万吨级聚砜树脂产业园区”规划的一部分，重点突破纯水净化和血液透析用聚砜膜树脂等关键技术，研发具有自主知识产权的新技术、新工艺和新产品，形成高端聚砜全系列产品生产线。达产后，有望实现年销售额近3.9亿元。2  市场需求及鼓励共同推进聚砜材料稳步发展

　　// 2.1市场前景广阔，多领域推动需求稳定增长

　　生产端来看，北美和韩国是两个重要的生产地区，2023年分别占有40.48% 和 14.85%的市场份额，预计未来几年，中国地区将保持快增速，预计2030年份额将达到33.00%。在上世纪六十年代聚砜树脂首次出现的特种工程塑料，其之处在于-SO2-基团中的硫原子则处于高的氧化状态，而主链中含有苯环，属于非结晶性高分子化合物。正是这种的结构赋予了聚砜树脂一系列的性能。同时，醚键的存在为其提供了韧性。聚砜树脂具有自熄、和耐腐蚀等特性，这使得它在汽车、航天航空、餐具和医疗设备等多个领域都得到了广泛应用。从分类方面来看，PES占有重要，预计2030年份额将达到41.82%。同时就应用来看，医疗行业在2023年份额大约是23.49%，未来几年CAGR大约为4.33%。

　　（2）国内发展趋势国内对聚砜材料的开发工作由天津材料研究所于1966年率先开始，紧接着上海市合成树脂研究所和天山塑料厂共同合作，研究聚砜材料的应用，在1969年建成了100t/a的生产装置，并成功运转投入生产。

　　进入70年代，大连塑料厂利用上海市合成树脂研究所的技术经验，建成了可以工业化规模生产的装置，以“舵牌”作为商品名，目前仍在运转和销售聚砜产品，公司为大连聚砜塑料有限公司。

　　工业领域应用​

　　在工业领域，PEI 塑料因其优异的综合性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电气、机械制造等行业。在航空航天领域，可用于制造飞机内饰件、发动机周边部件、航空电子设备外壳等；在汽车制造领域，适用于制造发动机罩下部件、变速箱零件、电子控制系统外壳等，能够承受发动机舱内的高温环境；在机械制造领域，可用于制造齿轮、轴承、阀门、泵体等结构件，替代金属材料以减轻重量、降低成本。