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　　聚砜市场总体规模分析根据研究团队调研统计，2023年聚砜市场销售额达到了10.04亿美元，预计2030年将达到15.51亿美元，年复合增长率（CAGR）为4.59%（2024-2030）。中国市场在过去几年变化较快，2023年市场规模为1.4亿美元，约占的13.91%，预计2030年将达到4.41亿美元，届时占比将达到28.42% %。

　　市场占有率和排名来看，主要厂商有索尔维、巴斯夫、广东优巨新材料、住友化学和山东浩然特塑股份等，2023年前五大厂商占据市场大约95.69%的份额。聚砜树脂的下游应用领域相对宽广，随着下游行业的发展，其市场需求持续增长，在生产方面，我国企业只能够生产中低端产品，产能较大但是产量相对较小。

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　　NO.4医疗器械因为其透明性和耐热水、蒸汽、乙醇性及卫生性特点，可用于制作防毒面具、接触眼腈片的器、内视镜零件、人工心脏瓣膜、人工假牙等；聚醚砜可制工呼吸器、血压检查管、牙科用反射镜支架、注射器等。聚砜和聚醚砜还可制成超过滤膜和反渗透膜等。

　　聚砜:性能的热塑性特种工程塑料

　　聚砜是一种非结晶性特种工程塑料，具有的力学性能、介电性能、耐热性、阻燃性、耐蠕变性、化学稳定性、透明性以及食品卫生性，已在电子电气、汽车、医疗卫生和家用食品等领域内获得广泛应用。按照合成单体的不同，聚砜材料可分为普通双酚A型聚砜（PSU）、聚亚苯基砜（PPSU）和聚醚砜（PES）三类，三类聚砜材料性能相似亦有区别。聚砜材料的生产工艺通常采用法纳姆（Farnham）的亲核取代缩聚路线，两步法为当前主要工艺路线。聚砜材料由于具有高的技术壁垒，长期以来被国外，国内企业2010年后有所突破。

　　聚醚砜(polyether sulfone)，英文缩写为PES。聚醚砜是在1972年由英国帝国化工公司(ICI)先研发并实现商业化，并以Victrex为商品名销售，是由4,4'-二氯二苯砜与双酚S通过亲核取代反应制得。与其他类聚砜材料相比，PES的重复单元中，砜基的含量占比高，而这一性基团会导致聚合物较易吸水，因此PES是聚砜中吸水量高的一种。在23℃，吸水600h，聚醚砜可吸水1.8wt.%，而PPSU、PSU只能分别吸水1.2wt.%与0.7wt.%。此外，醚键相比异亚丙基，其空间位阻小，柔性更优。因此PES分子柔顺性优于PSU，其成品的韧性也优于PSU。PES的HDT为204℃，拥有比PSU更出的耐热性，能在更宽的温度范围内(-100~200℃)保持其性能。

　　2012年，上海帕斯砜材料科技有限公司成立，主要从事聚砜类材料的研发生产，2014年成立威海帕斯砜，主要研究聚砜材料医用级应用，建成了300吨聚砜生产线。2014年，优巨新材一期建成年产1000吨的聚砜系列产品生产线。2016年10月份二期建成年产5000吨的聚砜系列产品生产线，并且实现销售。山东浩然特塑也在近几年开始生产PPSU，其PPSU主要用在奶瓶领域。

　　工业领域应用​

　　在工业领域，PEI 塑料因其优异的综合性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电气、机械制造等行业。在航空航天领域，可用于制造飞机内饰件、发动机周边部件、航空电子设备外壳等；在汽车制造领域，适用于制造发动机罩下部件、变速箱零件、电子控制系统外壳等，能够承受发动机舱内的高温环境；在机械制造领域，可用于制造齿轮、轴承、阀门、泵体等结构件，替代金属材料以减轻重量、降低成本。