汕头厂家收购peek薄膜

　　PAEK的共聚､共混改性共聚对于PAEK的改性具有十分重要的意义，对其共聚改性方面的研究很多。蔡明中等利用低温溶液共缩聚反应合成了一系列PEKEKK/含萘环PEKEK无规共聚物。研究表明，共聚物的Tg要比纯PEKEKK的高，而其熔融温度和结晶度则随共聚物中含萘环PEKEKK结构单元含量的增加而逐渐降低。共聚物具有的耐热性能及耐腐蚀性能。利用共混改性获得兼具二者优良性能的共混材料，也是高分子合成研究中十分有效的手段。近年来，PEK类树脂与聚醚砜､聚芳酯､聚苯硫醚等高性能树脂进行共混改性已获得成功｡

　　从历史经验来看，每当新兴产业进入爆发期时，上游材料的涨幅和赔率都比较高，机器人产业自年初的宇树科技出圈后，就成为了A股为数不多的确定较高的行业。因此，当可用于机器人上游的特种工程塑料传来突破性进展的消息时，资金自然反应迅速。

　　从消息面来看，这波行情初是由特斯拉Optimus Gen2采用PEEK材料减重10公斤，行走速度提升30%引起，带动了市场对轻量化材料的关注。而据国金券测算，2030年人形机器人销量达60万台时，PEEK需求量将超1170吨。

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　　PEEK（聚醚醚酮）作为一种高性能特种工程塑料，初广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。其的分子结构赋予了它出的耐高温、耐腐蚀和抗菌性能。与传统竹木材料相比，PEEK材料表面光滑致密，不会产生微孔，从根本上杜了水分渗透和霉菌滋生的环境条件。这种材料的稳定性使其成为制作筷子的理想选择。传统筷子在使用过程中，不可避免地会产生细微划痕和裂缝，这些地方易藏匿食物残渣和滋生细菌。而PEEK材质的筷子凭借其的耐磨性和表面光滑度，有效避免了这一问题的发生。更重要的是，这种材料不需要使用化学防霉剂，从物理层面就实现了抗菌防霉的效果，为家庭饮食提供了更加的保障。

　　PEKK的性能依所用单体酰氯的不同而有所差异。以对苯二甲酰氯为原料合成的PEKK在聚芳醚酮主要品种中具有高玻璃化温度和熔点。以间苯二甲酰氯为原料合成的PEKK熔点和玻璃化温度有所降低。在实际生产中大多以对苯二甲酰氯和间苯二甲酰氯的混合物为原料生产PEKK。聚醚醚酮酮PEEKK

　　聚醚醚酮酮英文名称为polyetheretherketoneketone,缩写为PEEKK。结构式如下:

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。