东莞厂家回收peek颗粒

　　（六）PEEK 陶瓷改性材料陶瓷改性 PEEK（常用陶瓷粉为氧化铝、氧化锆）主要用于提升耐高温性与缘性，陶瓷粉的高硬度与低导热性给温度控制带来挑战。注塑温度需达到 390℃-415℃，以克服陶瓷粉造成的熔体粘度升高问题，且需采用耐磨型料筒与螺杆，陶瓷粉磨损导致温度传感器失灵。模具温度需设定在 180℃-200℃，并采用导热性能的模具钢（如 H13），配合均匀分布的加热棒，确保陶瓷粉与树脂在型腔内充分融合；保压阶段需缓慢降低模具温度（降温速率不超过 5℃/min），避免因热应力导致制品开裂。

　　由于其一般的抗反应性，PEEK 是化工行业企业的理想材料。无论是涉及生产用于生命科学的化学品、储存和运输化学品，还是使用物质来制造消费品，PEEK 都可以在密封件、衬里、阀座、缘材料和泵叶轮中找到应用。除了暴露于可能损坏或降解更多传统材料的各种物质所带来的风险之外，PEEK 还可以承受与各种泵送应用相关的巨大压力。高压阀、阀板、密封板和压缩机环等部件由 PEEK 制成，适用于高压应用。

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　　这些元素使 PEEK 成为当今市场上坚固的热塑性塑料之一。尽管 PEEK 的应用和使用有很多好处，但您还是会发现 PEEK 的一些缺点。例如，PEEK 需要特定的温度才能正确加工，并且其形成过程中的变化都可能导致翘曲。也许这就是为什么它的原材料和成品都相当昂贵的原因。，当暴露于紫外线辐射、氯和硫时，PEEK 会降解。很容易看出为什么 PEEK 涂层和其他应用越来越受欢迎。在以下部分中，我们将解释不同行业的各种 PEEK 材料用途。

　　卓越的耐高温与热稳定性

　　PEEK的玻璃化转变温度（Tg）约为143℃，熔点高达343℃。在高温下，其机械性能衰减缓慢，长期连续使用温度范围可达250℃。即使短时暴露于300℃以上的环境，也不会发生永久性分解。其热变形温度（HDT）在1.82MPa载荷下约为160℃，若经玻纤增强可提升至315℃以上。此外，它的热膨胀系数低，尺寸稳定性极佳，在冷热交替的恶劣工况下不易变形或失效。