内江peek薄膜厂家

　　不发霉的PEEK筷子，三的部落在餐具选择上，筷子的性和耐用性。传统竹木筷易发霉，金属筷有异味，而三的部落的PEEK筷子则解决了这些问题。

　　性能，“以塑代钢”典范

　　PEEK材料拥有力学性能，强度与韧性超越许多金属，坚固耐磨，不易变形开裂。在医疗和工业领域“以塑代钢”潮流下，三的部落将其优势应用到筷子上。

　　健康守护，入口安心之选

　　七、聚醚酮醚酮酮PEKEKK聚醚酮醚酮酮的英文名称为:poly ether ketone ether ketone ketone，缩写为:PEKEKK。PEKEKK是仅次于PEEK的一个重要品种。

　　PEKEKK的化学名称:聚（氧-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯氧基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯羰基-亚苯基）

　　分子结构式:-(-C6H4-CO-C6H4-O-C6H4-CO-C6H4-CO-C6H4-)n-

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　　（五）PEEK 二硫化钼改性材料二硫化钼（MoS₂）作为固体润滑剂，与 PEEK 共混后可降低摩擦系数，但 MoS₂在高温下易氧化失效，因此注塑温度需控制在 365℃-385℃，料筒各段温度需保持一致，避免部高温导致润滑剂分解。模具温度设定在 150℃-170℃即可满足结晶需求，若制品对耐磨性要求高，可适当降至 140℃-160℃，减少 MoS₂的高温损耗。由于 MoS₂密度较大，易出现沉降，需确保料筒内螺杆转速稳定（通常为 50-80rpm），通过均匀剪切改性剂分散，同时模具浇口需设计为扇形，避免熔体冲击导致 MoS₂取向不均。

　　出色的耐化学与耐水解性

　　PEEK对大多数化学物质表现出极强的惰性。除了浓硫酸、氢氟酸等少数强氧化性酸外，它能耐受广泛的酸、碱、盐、有机溶剂（如烃类、醇类）及油类的侵蚀。其耐水解性能尤其突出，在高温高压蒸汽或热水环境中长期浸泡，依然能保持优秀的机械强度和尺寸稳定性，不会发生明显的水解降解，这使其成为蒸汽阀门、泵体部件等应用的理想选择。

　　peek板树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是塑料中Zui出众的，可与合金材料媲美；⑥peek树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能，

　　⑦peek板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系数；

　　⑧peek树脂易于挤出和注射成型，加工性能，成型效率较高。

　　⑨peek还具有自润滑性好、易加工、缘性稳定、耐水解等性能，

　　PEEK化学名称为聚（氧-1，4-亚苯氧基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基），英文名称为poly（oxy-1，4-phenyleneoxy-1，4-phenylenecarbonyl-1，4-phenylene），CAS号为31694-16-3。是一种综合性能优良的特种工程塑料。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电缘性；疲劳强度高；耐放射性是塑料中好的；氧指数较高，燃烧时产生的烟少且。

　　1978 年，英国帝国化学工业公司（原 ICI，1993 年被 Victrex 成为独立公司）开发出 PEEK ，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。20 世纪 80 年代，英国 ZYEX 公司开始 PEEK 纤维的生产开发，产品包括单丝、复丝、中空 PEEK 纤维等。聚醚醚酮（poly-ether-ether-ketone, PEEK）是在主链结构中含有两个醚键和一个酮键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料，是聚芳醚酮（PAEK）的品种之一，拥有半结晶态的特点，具有耐热性、耐磨性、耐疲劳性、耐辐照性、耐剥离性、耐化学腐蚀性、抗蠕变性、尺寸稳定性、耐冲击性、、阻燃等性能，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。聚醚醚酮（PEEK）釆用亲核取代法制备。由4,4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚在二苯砜溶剂中，在碱金属碳酸盐作用下进行缩聚反应制得。反应式如下: