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　　在PTFE生产工艺中，设备维护与故障排除方案主要包括以下几个方面:1、日常维护:

　　定期清洁设备，使用适当的清洁剂和工具，避免使用硬刷或酸性清洁剂。

　　检查并更换磨损的模具、密封件及其他部件，确保其处于良好状态。

　　定期检查温度控制系统和压力系统，确保其正常运行。

　　对设备进行润滑，如涂抹防锈油，并在停机时包裹设备以生锈和灰尘。

　　摘自6chem.com《聚四氟乙烯技术与市场调研报告（2022）》聚四氟乙烯 （PTFE）是氟塑料的主要品种，多为粉末状或分散液。主要分为:粗粒级、填料级、粉末级（絮粘分散）、水性分散级和石蜡级等，其耐热、耐化学品性能良好，摩擦系数低，电气缘性能十分，能在高温下连续使用。 摘自6chem.com《聚四氟乙烯技术与市场调研报告（2022）》

　　目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。

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　　图3.1 2005～2010年我国聚四氟乙烯产能、产量变化图表3.3 我国聚四氟乙烯生产企业及生产能力情况表

　　表3.4 2011～2015年我国聚四氟乙烯预计产能、产量情况表

　　图3.2 2011～2015年我国聚四氟乙烯预计产能、产量走势图

　　图4.1 我国聚四氟乙烯（PTFE）分类图

　　表5.1 世界聚四氟乙烯供需现状表

　　为文章提及的PTFE材料提供了的、权威的中国化工行业标准依据，明其生产与检验遵循国家标准。三、液压应用标准

　　SAE AS8791C #液压气动用PTFE树脂挡圈技术标准

　　规定了用于液压和气动系统中，作为抗挤出装置的PTFE树脂挡圈（背托环）的材料和尺寸要求。

　　高度相关。直接明了PTFE材料在液压系统中作为关键功能部件（与刮板功能类似）应用的通用性和标准符合性。

　　经济性与政策驱动

　　回收的经济性取决于处理成本与再生品市场价值的平衡。政府通过生产者责任延伸（EPR）制度、绿色采购目录、对采用再生材料的产品给予认证或补贴等方式，正在创造有利的政策环境。碳足迹核算的普及，也将使使用再生塑料带来的碳减排效益转化为企业的实际竞争力。

　　PTFE为什么不能注塑成型？PTFE聚四氟乙烯不能注塑成型的主要原因包括其高熔点、‌大的熔融粘度以及在熔融状态下保持的形状稳定性。‌这些特性使得PTFE不适合使用注塑等常规塑料成型工艺。‌

　　高熔点:‌PTFE的熔点约为327℃，‌其熔融粘度比普通热塑性塑料高几个数量级。‌这意味着在高温下，‌PTFE的流动性差，‌通过注塑机加热后注入模具形成所需的形状。‌

　　例如，采用热模压工艺制备PEEK/PTFE复合材料，并用作复合轴承材料。结果表明: 随着PTFE 含量的增加，复合材料摩擦系数显著降低，延长了轴承材料寿命。有学者制备了PPS /PTFE、PI /PTFE、PEEK/PTFE、POB/PTFE、芳纶/PTFE 等5 种复合材料。研究发现，填充质量分数15%聚苯酯(POB)的PTFE 复合材料减摩效果好，填充质量分数15%PI 的PTFE 复合材料的耐磨损性能。相比之下，填充质量分数15%芳纶的PTFE 复合材料摩擦磨损性能及力学性能好，其耐磨损性能较纯PTFE 提高了近400 倍，而摩擦系数仅为纯PTFE 的84%。