广东乙烯-四氟乙烯共聚物板回收联系电话

　　在实际应用生产中受到一定限制，因而研究者一直致力于寻找一种在不改变PTFE自身优点的同时提高其力学性能的

　　方法，从而扩展其应用领域。PTFE 的改性主要是与其它材料结合达到补偿PTFE自身的缺陷，主要包括表面改性、共混改性、填充改性，其中共混改性与填充改性主要应用于复合材料的制备，而表面化学改性主要针对粘接问题。

　　1. 表面改性

　　PTFE 因低的表面活性和突出的不粘性，降低了与其它材料的粘接程度，而表面改性不仅可以改善其表面惰性

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　　例如，采用热模压工艺制备PEEK/PTFE复合材料，并用作复合轴承材料。结果表明: 随着PTFE 含量的增加，复合材料摩擦系数显著降低，延长了轴承材料寿命。有学者制备了PPS /PTFE、PI /PTFE、PEEK/PTFE、POB/PTFE、芳纶/PTFE 等5 种复合材料。研究发现，填充质量分数15%聚苯酯(POB)的PTFE 复合材料减摩效果好，填充质量分数15%PI 的PTFE 复合材料的耐磨损性能。相比之下，填充质量分数15%芳纶的PTFE 复合材料摩擦磨损性能及力学性能好，其耐磨损性能较纯PTFE 提高了近400 倍，而摩擦系数仅为纯PTFE 的84%。

　　氟塑料的化学特性与回收技术挑战

　　氟塑料（如PTFE、PFA）分子结构极其稳定，碳-氟键键能极高，难以像普通塑料一样通过热裂解或化学溶解进行简单回收。其在380℃以上才开始分解，且传统熔融加工几乎不可能。因此，回收核心技术围绕“物理再生”展开，即通过清洁、破碎、研磨将其制成不同粒度的细粉。高级回收（化学回收）如超临界流体分解等仍处实验室阶段，成本是主要制约。