攀枝花peek刨丝收购

　　耐磨部件:食品机械、纺织机械中的轴承、齿轮利用自润滑性减少维护。体育器材:高端球拍框架、滑雪板部件通过轻量化提升性能。

　　低空经济:框架、eVTOL座椅等部件采用碳纤维增强PEEK，2027年中国低空经济PEEK潜在市场规模达1250亿元。

　　1、耐高温性能:PEEK具有高的熔点（约343℃），可在高达250℃的温度下长期使用，短期耐热性能可达300℃，高温环境下仍能保持良好的机械性能和尺寸稳定性。

　　二次加工PEEK可以采用机械加工、超声波焊接、电镀、溅射等方法进行二次加工。还可用环氧树脂、聚氨酯、有机硅等胶粘剂进行粘接。为提高粘接强度，制件表面可用铭酸进行预处理。

　　PEEK 在电子电器、机械、航空航天、汽车等领域获得了广泛应用。

　　1) 电子电器

　　主要用于电线被覆、磁导线被覆以及用作高温接线柱、电机缘材料、集成电路晶片支架等:①电线被覆；②磁导线被覆；③高温接线柱；④电机缘材料；⑤集成电路晶片支架。

　　目前，我国 虽然在 PEEK常规复合材料的设计与制备方面，已展开了较多的研究，但有关PEEK泡沫材料的研究在起步阶段。PEN 作为一类大分子主链含柔性醚芳键、侧链带性腈基的新型热塑性特种工程塑料，既具有高强度、高模量、耐高温特种工程塑料特征，又具有良好的电气缘性、自阻燃性、高介电性、可功能化加工改性特征，是我国具有自主知识产权的新一代特种高分子材料，其高端产品性能可与 PEEK媲美，但加工温 度更低，韧性。

　　2023.12.28（综合）朱明 #思想百科在进行PEEK与PEKK材料的分析时，我们可以从以下几个方面进行比较:

　　1.分子结构与合成方法

　　• PEEK:由1个酮和2个醚的分子结构组成，属于均聚物。

　　• PEKK:具有1个醚和2个酮的分子结构，属于共聚物。PEKK可以通过调节对苯二甲酰基单体和间苯二甲酰基单体的用量比例来定制性能。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　与可持续性虽然PEEK材料本身是难降解的高分子材料，但其使用寿命长，减少了频繁更换带来的资源浪费。此外，随着回收技术的不断发展，PEEK材料的回收利用也逐渐成为可能。通过热解、化学分解等方式，PEEK可以被转化为有价值的化学品或燃料，从而实现资源的循环利用。在筷子的整个生命周期中，PEEK筷子对环境的影响相对较小，符合现代社会对和可持续发展的要求。

　　六、市场与成本因素

　　凭借上述特性，PEEK材料被大量用途于对材料性能要求苛刻行业:1. 医疗器械、植入物:是脊柱融合器、骨板、颅骨修补板、人工关节还有牙科种植体、义齿框架、咬合夹板理想材料。

　　2. 航空航天:用于生产飞机内部零件、发动机部件，以减轻重量并耐受恶劣环境。

　　3. 汽车工业:用途于发动机周边、变速箱部件及密封件，以应对高温、化学腐蚀。

　　4. 电气:用作性能很好线缆不导电层、芯片承载器及连接器，因其优秀不导电性、耐热性。