漳州求购peek纯树脂

　　在聚芳醚酮主要品种中，以PEEK为重要，于1972年，英国帝国化学工业公司（ICI）将4,4′-二氟二苯甲酮与对苯二酚通过亲核取代法路线合成制备高分子量的PEEK，并于1980 年开始投产。随后英国威格斯（Victrex）公司在1981年从ICI了PEEK的业务，并将PEEK以Victrex的牌号进行销售，正式开始了聚醚醚酮树脂的商品化进程，随后，聚醚醚酮类树脂被各个公司竞相开发。其中Victrex PEEK产品系列从实现商业化至今已开发了数十种衍生树脂，且Victrex®PEEK树脂已得到航空标准化委员会的材料认，实现了航空设备中多种零部件的轻量化替换。

　　PEEK已有多年的应用历史，通过对PEEK进行改性和开发，可以使其具有更加的性能，从而应用于不同的领域。虽然PEEK树脂早在20世纪70年代末就已实现工业化生产，但迄今仍只有英国、德国、美国、中国、日本、瑞士、印度等少数国家真正掌握PEEK树脂合成技术。PEEK生产厂家:除英国威格斯（Victrex）公司外，还有德国赢创集团（EVONIK）、瑞士索尔维集团（SOLVEY）、日本三菱化成公司、住友化学公司、美国杜邦公司、印度Gharda化学公司和中国长春吉大特塑工程研究有限公司、吉林中研高性能工程塑料有限公司和盘锦中润特塑有限公司等。

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　　（6）是一种新型工程塑料，可用作耐高温结构材料和电缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。（7）改性聚醚醚酮（PEEK），有黑碳纤增强导电聚醚醚酮（PEEK），有红碳纤增强导电聚醚醚酮（PEEK），有矿物增强聚醚醚酮（PEEK），有玻纤增强聚醚醚酮（PEEK），及PEEK树脂。虽然聚醚醚酮具有许多优良性能，但是价格昂贵，限制了其在一些领域的应用。另外，它的冲击强度较差，为了进一步提高其性能，以满足各个领域的综合性能和多样化需要，可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性，以得到性能更加的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如:PEEK与聚醚共混可得到的力学性能和阻燃性；PEEK与PTFE共混制成复合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件；PEEK用碳纤维等填充改性，制成增强的PEEK复合材料，可大大提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。

　　出色的耐化学与耐水解性

　　PEEK对大多数化学物质表现出极强的惰性。除了浓硫酸、氢氟酸等少数强氧化性酸外，它能耐受广泛的酸、碱、盐、有机溶剂（如烃类、醇类）及油类的侵蚀。其耐水解性能尤其突出，在高温高压蒸汽或热水环境中长期浸泡，依然能保持优秀的机械强度和尺寸稳定性，不会发生明显的水解降解，这使其成为蒸汽阀门、泵体部件等应用的理想选择。

　　典型案例:空客A350 XWB机型中，PEEK用于电气线束，减少维护成本；C919客机用其替代金属导管作为导管。动力系统与新能源:制造涡轮增压器叶片、燃油泵齿轮等耐高温部件，减少噪音；新能源汽车中用于k箱体、双板，提升热管理效率。

　　支撑:汽车用PEEK市场规模预计2025年达1.2亿美元，新能源汽车领域渗透率显著提升。

　　骨科与牙科:人工关节、脊柱融合器等植入物因X射线可穿透性便于术后影像诊断；牙科种植体基台兼具美观与耐用性。

　　人形机器人是片蓝海。PEEK 材料是人形机器人关节和传动系统的核心替代材料，也是 “以塑代钢” 实现轻量化的关键。一方面，它的比强度大概是铝合金的 8 倍，密度却只有铝合金的一半，对机器人轻量化很关键；另一方面，它机械性能好、扛得住高温、自带润滑性、耐磨、耐腐蚀，这些优势让它成了机器人关节、齿轮、轴承等核心部件的理想选择。随着机器人销量增加，预计 2035 年机器人用 PEEK 材料的市场规模能到 350 亿元。有预测说，2025 到 2035 年，人形机器人新增需求可能从 2.5 万台涨到 1165 万台；同时，随着 PEEK 厂家产能释放，价格可能从每公斤 340 元降到 200 元，进一步提高 PEEK 的使用率，每台机器人的用量可能从 2 公斤逐步增加到 15 公斤。综合这些因素，到 2035 年，机器人用 PEEK 材料的市场规模或许能达到 350 亿元。

　　当PEEK原料成本突破400元/公斤临界点，且国产设备良率提升至99%以上时，材料将进入大众化普及阶段。中研普华预测，2030年PEEK市场规模将达131亿元，年复合增长率超11%。2、全产业链布国内企业通过“萤石矿-氢氟酸-氟酮”全产业链整合（如中欣氟材），成本较降低50%。同时，PEEK回收技术（回收率95%）的突破将进一步降低成本并提升可持续性。3、新兴场景拓展