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　　我国PTFE生产与研究起步较早，但是由于多种因素制约生产规模和工艺技术整体水平比较低。我国PTFE基本上是依靠自己的力量从小到大，逐步发展起来的，是80年代以来得到了较快的发展。现在已开始形成经济规模的生产装置，单体生产技术上了新台阶。

　　1991年我国PTFE总装置能力为3040吨/年，产量为2529吨；1992年装置能力为4540吨/年，产量为3074吨。此后，济南化工厂利用自己开发的技术，建设千吨级的PTFE生产装置。上海氯碱化工股份有限公司电化厂于1993年6月建成了1200吨/年PTFE生产装置，并正式投入生产，使其PTFE生产能力增加到2000吨/年。江苏泰州电化厂(现在属于梅兰化工集团)于1994年上半年采用国内水蒸汽裂解工艺，建成投产1000吨/年PTFE生产装置。到1996年底，我国PTFE生产装置能力达到1.55万吨/年。

　　2 我国聚四氟乙烯生产现状分析目前（2011年12月初），我国主要有--家企业生产聚四氟乙烯，总生产能力达到--万吨/年。

　　我国聚四氟乙烯生产企业及生产能力情况见下表。

　　3.2.3 我国聚四氟乙烯生产预测

　　近几年来，我国的聚四氟乙烯生产能力增长，……

　　……未来几年我国聚四氟乙烯产能与产量预测见下表和图:

　　3.3 我国主要聚四氟乙烯生产企业概况

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　　PTFE的拉伸强度、伸长率、弹性率、硬度、透气率、介电强度等都和成型压力、烧结温度与时间、冷却速度等加工条件有关，因加工条件影响制品孔率和结晶度。成型压力高，在模内烧结和压力下冷却，可减少制品中的空隙，从而提高其机械强度。PTFE的弹性模量较低，容易蠕变。而蠕变是PTFE可用于垫圈、生料带、弹性带等起密封作用的原因。PTFE的硬度较低，但加入填料可得到提高。

　　PTFE的摩擦因数是固体材料中小的，且不随温度而变。其静摩擦因数小于动摩擦因数，因此，PTFE轴承起动平顺，阻力小，可作为低速高负荷轴承，低速转动时无噪声。

　　12. 高端和通信设备PTFE低介电常数、低损耗特性使其作为高频通信设备、卫星通信、光纤通信高端设备理想材料。PTFE薄膜还用于生产光导纤维不导电层，增强信号传输效率。

　　PTFE因其性能，于化工、、机械、医疗、航空航天、食品、建筑、纺织、多个行业中得到了大量用途。它不仅于生产中发挥着关键作用，还于日常生活、高科技行业中无法替代。然而，因为其高成本、不可生物降解特性，PTFE于某些用途中也许受到限制，但其多功能性、稳固性使其作为现代工业、科技发展很大材料。

　　技术发展趋势与创新方向

　　未来技术发展聚焦于提升回收效率与产品价值。包括:开发更高效的分选技术（如近红外光谱自动分选）；研究温和的化学解聚方法，将废旧氟塑料转化为单体或高价值化学品；以及探索增材制造（3D打印）等新工艺对再生粉体的直接应用。智能化与数字化也将赋能回收过程的精细化管理。