直辖县聚醚醚酮水口公司

　　Krause 等早采用间歇发泡法制备了具有双连续纳米孔开孔结构的 PEI泡沫，并分析了二氧化碳吸附量对 PEI泡沫结构的影响。结果表 明，当PEI薄膜中二氧化碳的吸附浓度提升到 47cm3 ( STP : 标准温度压力条件下) / cm3 (聚合物) 时，泡孔尺寸由微米级降至 100nm，泡孔密度升至 1014个/ cm3，且泡沫泡孔结构变为开孔。当体系中的气体浓度超过一个阈值时，就会形成具有纳米尺度的开孔材料，因此，二氧化碳浓度是PEI泡沫出现闭孔-通孔结构转变的核心因素。

　　PEEK（聚醚醚酮）实质是一种高性能工程塑料，主链由醚键、酮基和苯环构成，具有轻量化、耐高温、自润滑与耐化学腐蚀等特性，是特种工程塑料的一种。在汽车领域，PEEK用于发动机和传动系统，尤其在新能源高压快充场景下，其耐热、阻燃性能优势显著；

　　在人形机器人中，PEEK助力减重并提升关节、轴承性能，成为首选材料；

　　在医疗器械领域，其生物相容性和机械性能使其在人工关节和植入物方面广泛应用，降低术后风险；

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　　阻燃性。PEEK具有自熄性，即使不加阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。(5) 易加工性。由于PEEK具有较好的高温流动性，且热分解温度高的特点，可采用多种加工方式，比如注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

　　PEEK（聚醚醚酮）研究及相关市场_思想百科

　　聚芳醚酮（PE）是一类亚苯基环通过醚键和羰基连接而成的聚合物。

　　聚芳醚酮（Poly-Aryl-Ether-Ketone, PAEK），按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同，可形成许多不同的聚合物。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。