雅安peek板棒回收

　　聚醚酮(英文名称polyetherketone,缩写为PEK)。结构式如下:PEK化学名称为聚（氧-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基），英文名称poly（oxy-1,4-phenylenecarbonyl-1,4-phenylene），CAS号273870-27-4。

　　PEK由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于PEEK，因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK，耐热性优于PEEK，连续使用温度为250℃。

　　（四）PEEK 铁氟龙改性材料PEEK 与铁氟龙（PTFE）的共混改性主要提升材料的耐磨性与润滑性，适用于轴承、密封件等摩擦部件。铁氟龙的熔融温度约为 327℃，低于 PEEK，且高温下易分解产生有毒气体，因此注塑温度需把控在 370℃-390℃，严禁超过 400℃，同时需缩短树脂在料筒内的停留时间（不超过 10 分钟）。模具温度需设定在 160℃-180℃，过低会导致铁氟龙分散不均，出现表面麻点；过高则可能使铁氟龙迁移至制品表面，影响结合强度。加工时建议采用自清洁螺杆，避免残留料与新料混合引发降解。

　　聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有的耐热性。其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃。聚醚醚酮的热稳定性良好，在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%，500℃时为聚醚醚酮的化学稳定性也好，除浓硫酸外，几乎对化学试剂都

　　可纺丝、制膜。虽然聚醚醚酮熔融加工温度范围为360～400℃，但是由于它的热分解温度在520 ℃以上，因而它仍具有很宽的加工温度范围。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　但是，当PEEK结晶度不高时，将它浸泡在部分化学品（如丙酮等）中，往往会发生应力开裂。对此，可通过退火处理（如在200摄氏度处理），提高其结晶度和耐应力开裂。

　　PEEK具有自熄性，不添加阻燃剂的0.8~ 1.6 mm厚的PEEK的阻燃性达UL94V~O级。强制燃烧下它的发烟量也小，并且不含有毒气体。

　　PEEK具有很强的耐辐射性能。它对Y射线的抵抗能力在整个工程塑料中是好的。PEEK吸收剂量为(1.0~1.2)×107Gy的Y射线后开始变脆；(0.l ~ 12)×106Gy的β射线对其无影响。PEEK具有高的自润滑性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途。是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性。

　　可二次加工:制成产品后，还能进行车削、铣削、钻孔等机械加工，进一步提高加工灵活性和适应性。7、其他性能:

　　阻燃性能:具有一定的阻燃性，燃烧等级可达到UL94 V - 0级，在遇到明火时能够自熄，不易燃烧蔓延，提高了使用过程中的性。

　　抗辐射性能:具有强的抗辐射性能，在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

　　耐磨部件:食品机械、纺织机械中的轴承、齿轮利用自润滑性减少维护。体育器材:高端球拍框架、滑雪板部件通过轻量化提升性能。

　　低空经济:框架、eVTOL座椅等部件采用碳纤维增强PEEK，2027年中国低空经济PEEK潜在市场规模达1250亿元。

　　1、耐高温性能:PEEK具有高的熔点（约343℃），可在高达250℃的温度下长期使用，短期耐热性能可达300℃，高温环境下仍能保持良好的机械性能和尺寸稳定性。