合肥pei板材多少钱一斤

　　加工成型特性​

　　PEI 塑料可通过多种加工方式成型，包括注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型等，其中注射成型是最常用的加工方法。该材料的熔体流动性适中，加工温度范围较宽，一般为 340-380℃，模具温度控制在 100-150℃之间，成型过程中需要合理控制注射速度、压力和保压时间，以确保制品质量。PEI 塑料的吸水率较低（23℃，24h 条件下约为 0.5%），但加工前仍需进行干燥处理，干燥温度为 120-150℃，干燥时间 4-6 小时，以避免制品出现气泡、缩孔等缺陷。​

　　6. 电气性能参数

　　金属分离膜一般可分为致密金属膜和多孔金属膜2种，具有机械强度高，热传导性能好、耐热性好、韧性强等特点，在实际应用中容易密封与连接，广泛应用于生物、化学、机械等领域。无机陶瓷膜是一种新型分离膜，膜孔径涵盖微滤、超滤与纳滤等，相较于传统聚合物膜，在耐热性、 耐化学腐蚀和分离性能等方面优势明显。化工分离中大多伴随着溶剂、高温等苛刻环境，而陶瓷膜的特性使其广泛应用于各种恶劣的分离环境中。

　　PSU塑料(聚砜)英文名称:Polysulfone性-1.35克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:290-350℃ 干燥条件:130-150℃ 4小时物料性能/用途 1、聚砜为琥冲击强度高，、耐热耐寒性耐老化性好，可在下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，下长期使用。 2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。 3、可将聚砜与ABS氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。 1、适于制作耐热件、缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。 2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。 3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机等。也可代替有金属用于钟表、构件。 4、聚砜已通过美国医、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。 成型性能 1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并再吸湿。含水量在0.1％以下。 2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。 3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。 5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

　　聚醚砜可以在一般的注塑成型和挤出成型设备上进行加工。聚醚砜具有相当高的熔融加工温度范围（为610-750°F），这与它高的热变形温度（400°F）有关。在熔融加工前，将其干燥到含水量小于0.04%。这一过程可在一个空气循环烘箱或料斗干燥器内完成，300 °F干燥4h或350°F干燥2.5h，为了生产低内应力、高性能的聚醚砜制品，注塑模具温度需要达到300-350°F。模内流动性好，当熔体温度为 725°F时，0.08min厚度的模内流动距离为 19min。

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　　NO.4医疗器械因为其透明性和耐热水、蒸汽、乙醇性及卫生性特点，可用于制作防毒面具、接触眼腈片的器、内视镜零件、人工心脏瓣膜、人工假牙等；聚醚砜可制工呼吸器、血压检查管、牙科用反射镜支架、注射器等。聚砜和聚醚砜还可制成超过滤膜和反渗透膜等。

　　聚砜:性能的热塑性特种工程塑料

　　聚砜是一种非结晶性特种工程塑料，具有的力学性能、介电性能、耐热性、阻燃性、耐蠕变性、化学稳定性、透明性以及食品卫生性，已在电子电气、汽车、医疗卫生和家用食品等领域内获得广泛应用。按照合成单体的不同，聚砜材料可分为普通双酚A型聚砜（PSU）、聚亚苯基砜（PPSU）和聚醚砜（PES）三类，三类聚砜材料性能相似亦有区别。聚砜材料的生产工艺通常采用法纳姆（Farnham）的亲核取代缩聚路线，两步法为当前主要工艺路线。聚砜材料由于具有高的技术壁垒，长期以来被国外，国内企业2010年后有所突破。