河源聚醚醚酮水口公司

　　当前PEEK生产厂商呈现“一超多强”的竞争格，英国威格斯是大的PEEK生产商，其次是比利时索尔维和德国赢创，三家企业的产能占比超过总产能的80%。目前我国PEEK的产能主要集中在中研股份、浙江鹏孚隆、吉大特塑料等公司。当前国内企业在原料和设备方面具有成本优势，国产PEEK市场售价显著低于市场价格。

　　PEEK（聚醚醚酮）作为特种工程塑料中的 “性能”，凭借耐高温、耐化学腐蚀、力学性能等特性，在航空航天、医疗设备、电子电器等高端领域应用广泛。然而，PEEK 材料的加工窗口较窄，注塑温度与模具温度的控制直接决定制品的力学性能、外观质量与成型稳定性。不同改性类型的 PEEK 材料（如纯树脂、玻纤增强、碳纤增强等），因成分差异对温度工艺有着截然不同的要求，以下将进行全面拆解。

　　耐高温  PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。2.耐磨损  在高温、高载荷、强腐蚀等恶劣环境下，PEEK材料都有***的耐磨损性能。

　　3.高强度  PEEK有的力学强度，韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。是它对交变应力的优良耐疲劳是塑料中***的，可与合金材料媲美。

　　河源聚醚醚酮水口公司

　　PEEKK化学名称为聚（氧-1，4-亚苯氧基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基），英文名称poly（oxy-1,4-phenyleneoxy-1,4-phenylenecarbonyl-1,4-phenylenecarbonyl），CAS 号为60015-03-4。PEEKK分子结构中的酮基和醚键的比例与PEK相同，其熔点和玻璃化温度与PEK相近，同样具有的耐热性、机械强度和刚性。

　　出色的耐化学与耐水解性

　　PEEK对大多数化学物质表现出极强的惰性。除了浓硫酸、氢氟酸等少数强氧化性酸外，它能耐受广泛的酸、碱、盐、有机溶剂（如烃类、醇类）及油类的侵蚀。其耐水解性能尤其突出，在高温高压蒸汽或热水环境中长期浸泡，依然能保持优秀的机械强度和尺寸稳定性，不会发生明显的水解降解，这使其成为蒸汽阀门、泵体部件等应用的理想选择。

　　在聚芳醚酮主要品种中，以PEEK为重要，于1972年，英国帝国化学工业公司（ICI）将4,4′-二氟二苯甲酮与对苯二酚通过亲核取代法路线合成制备高分子量的PEEK，并于1980 年开始投产。随后英国威格斯（Victrex）公司在1981年从ICI了PEEK的业务，并将PEEK以Victrex的牌号进行销售，正式开始了聚醚醚酮树脂的商品化进程，随后，聚醚醚酮类树脂被各个公司竞相开发。其中Victrex PEEK产品系列从实现商业化至今已开发了数十种衍生树脂，且Victrex®PEEK树脂已得到航空标准化委员会的材料认，实现了航空设备中多种零部件的轻量化替换。

　　在扶持下，吉林大学吴忠文教授团队于20世纪90年代自主研发出具有独立知识产权的PEEK专利技术，创建吉大高有限责任公司并投产，成为首个的国内企业。2005年，德国赢创（Evok）吉大高新，进一步推动技术扩散。1、产能扩张竞争格:英国威格斯、比利时（Solvay）、德国赢创成为三大PEEK生产商，通过并购和产能扩张巩固市场。

　　中国崛起:2009年后，金发科技、盘锦中润特塑等企业进入PEEK领域，推动国产替代。中研股份于2014年实现千吨级产业化生产，采用5000L反应釜技术，产品良率达98%，威格斯。截至2025年，中研股份已成为第四大、中国大的PEEK生产商，年产能1000吨，国内市场销量超越威格斯。2、技术革新与应用拓展

　　中国 PEEK 市场扩张很快，增速比平均高不少。受益于技术发展和产业升级，中国 PEEK 需求量从 2012 年的 80 吨涨到 2021 年的 1980 吨，这期间平均每年增长 42.84%，远高于平均水平。04-5、竞争格

　　竞争格:海外来看，目前只有英、德、中、比利时、印度等少数国家实现合成、提纯和干燥技术的熟练运用。当前行业参与者分三梯队:梯队是威格斯，作为 PEEK 的发明者，的产能占比约 38%，当之无愧高性能聚合物；第二梯队是世索科、赢创，2024 年产能占别约 12%、8%；第三梯队包括中研股份等。近年来新进入者不少，中研股份是其中突出的，2024 年产能占比约 5%。