韶关peek纯树脂求购

　　低吸湿性:吸湿率低，不易因吸湿而导致性能下降或尺寸变化，在潮湿环境中仍能保持良好的性能和稳定性。1、成本较高:合成工艺复杂，需设备和技术，导致生产成本居高不下，产品价格昂贵，限制了其在对成本敏感领域的广泛应用。

　　2、加工难度较大:

　　3、加工温度高:因其高温稳定性和高强度特性，加工时需刀具和设备，对工艺参数控制要求高，增加了加工难度和成本。

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　　此外，PEEK 材质还具有的耐化学腐蚀性，日常使用中接触洗发水、护发素等洗护产品时，不会出现材质老化、变的情况，保持梳子的洁净和美观，进一步延长了梳子的使用寿命。​自润滑性黑科技，呵护每一根发丝

　　头发受损、毛躁的主要原因之一，就是梳理过程中梳齿与发丝之间的摩擦过大，导致毛鳞片受损、发丝断裂。传统梳子的梳齿表面光滑度有限，在梳理过程中容易与发丝产生强烈摩擦，尤其是在头发干燥或打结时，摩擦更为明显，长期使用会让头发变得越来越毛躁、脆弱。

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　　光伏从“驱动”到“平价上网”用了十年，新能源车从概念到渗透率20%，耗时十五年，PEEK的成长同样需要时间，亦需经历“概念炒作-产能过剩-技术出清-崛起”的周期，在市场狂热中保持理性，关注技术落地与业绩，方能在这场“材料”中捕获长期红利。在国人的饮食生活中，筷子是贯穿三餐的重要伙伴，它直接接触食物，其材质与否，关乎着每一个家庭的健康。随着消费升级与健康意识的觉醒，人们对餐具的要求限于 “能用”，更追求 “、健康、耐用”。而 PEEK 材质筷子的出现，正以其的生物相容性、高耐温性等特性，重新定义健康餐具的标准，成为餐桌上的 “健康守护者”。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。