遂宁peek水口余料回收

　　在PAEK高分子链中引入半柔性基团在PAEK高分子链中引入砜基､硫醚键和取代亚甲基等半柔性基团，可提高PAEK的韧性。童永芬等将2,2′-二甲基-4,4′-二苯氧基二苯砜､二苯醚､对苯二甲酰氯和间苯二甲酰氯4种单体，按一定的配比，在无水AlCl3和N,N-二甲基甲酰胺存在下，于1,2-二氯乙烷中进行低温溶液共缩聚反应，合成了含甲基侧基的PAEK/聚芳醚砜醚酮酮无规共聚物，其具有较高的Tg，但熔融温度较低，热分解温度均在450℃以上，具有较好的耐溶剂性｡

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。

　　机械特性具有刚性和柔性，是对交变应力下的抗疲劳性突出，可与合金材料相媲美。

　　3. 自润滑性

　　具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

　　4. 耐腐蚀性

　　除浓硫酸外，PEEK不溶于溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。

　　电气性能优良:缘性能出:是优秀的电缘材料，能有效泄漏和，保障电气设备运行，常用于电气设备的缘部件。

　　介电性能稳定:在不同温度和频率下，介电常数和介电损耗角正切值变化小，为电子设备提供稳定的电气性能，在中应用广泛。

　　5、生物相容性好:

　　无害:对人体组织性、无刺激性，不会引发人体的免疫反应和过敏反应，是理想的生物医用材料。

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　　13. 缘稳定性具有良好的电缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

　　14. 稳定性

　　具有的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

　　PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。

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　　典型案例:空客A350 XWB机型中，PEEK用于电气线束，减少维护成本；C919客机用其替代金属导管作为导管。动力系统与新能源:制造涡轮增压器叶片、燃油泵齿轮等耐高温部件，减少噪音；新能源汽车中用于k箱体、双板，提升热管理效率。

　　支撑:汽车用PEEK市场规模预计2025年达1.2亿美元，新能源汽车领域渗透率显著提升。

　　骨科与牙科:人工关节、脊柱融合器等植入物因X射线可穿透性便于术后影像诊断；牙科种植体基台兼具美观与耐用性。