扬州聚醚醚酮废料大量求购库存

　　PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持特性。

　　11. 发烟性

　　在塑料中PEEK具有发烟性。

　　12. 毒气逸散性PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。

　　和常见金属比，PEEK 单位重量下的强度很显眼。满足强度要求的同时，能大幅减轻材料自身重量，成了实现 “轻量化” 的关键办法。另外，PEEK 在缘性、耐化学性上都比普通金属好。03  上游产业链——氟酮

　　氟酮，也就是 DFBP，全名叫 4,4’- 二氟二苯甲酮，属于含氟的有机化工材料，主要用来合成高性能材料聚醚醚酮（PEEK）。生产一吨 PEEK，得用 0.8 吨 DFBP，它的质量好坏，直接关系到 PEEK 的机械性能和耐高温能力。

　　7.耐剥离性  PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。8.耐疲劳性  PEEK在树脂中具有的耐疲劳性。

　　9.电气性能  在很宽的温度和频率范围内，PEEK能保持稳定的、的电性能。

　　10.耐辐照性 耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的缘能力的高性能电线。

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　　PEEK材料行业处于发展期，预计2024年PEEK市场规模达56亿元，2029年达82.3亿元。PEEK工艺路线

　　以中研股份工艺路线为例，其采用的是亲核取代路线，即氟酮和对苯二酚在碱金属盐存在的条件下，以二苯砜为溶剂，在280°C-340°C条件下进行缩聚反应，然后再通过丙酮和水去除残留的溶剂和盐，经过干燥工艺获得高分子量的PEEK树脂，然后根据产品性能需要，将玻纤、碳纤、聚四氟乙烯、石墨等加入到挤出机中与粗粉共同进行挤出，得到复合增强类树脂颗粒。

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　　PEEK（聚醚醚酮）实质是一种高性能工程塑料，主链由醚键、酮基和苯环构成，具有轻量化、耐高温、自润滑与耐化学腐蚀等特性，是特种工程塑料的一种。在汽车领域，PEEK用于发动机和传动系统，尤其在新能源高压快充场景下，其耐热、阻燃性能优势显著；

　　在人形机器人中，PEEK助力减重并提升关节、轴承性能，成为首选材料；

　　在医疗器械领域，其生物相容性和机械性能使其在人工关节和植入物方面广泛应用，降低术后风险；