龙岩peek边角料大量求购库存

　　聚醚醚酮由非晶相和结晶相组成，其结晶含量取决于在制备PEEK时的加热处理过程。聚醚醚酮分子中含有酮基和醚基，分子链的键角为125°，并以平面曲折形的构象形成晶体。在聚醚醚酮的斜方晶型晶胞B中，其主链上的碳长轴包含了3个芳基，且芳基之间的中心距为5 Å，对应的长轴长度为15 Å。聚醚醚酮结构规整，分子链上含有苯环、醚键和羰基，其聚合物中，对亚苯基通过氧桥(醚和酮)连接。由于聚醚醚酮具有的分子结构，因而具有耐热、耐辐射、耐化学品、机械强度高等特点。

　　PEKEKK是仅次于PEEK的一个重要品种。PEKEKK机械性能，强度高、刚性大；具有的耐疲劳性；长期连续使用温度为250-260℃；未增强品级的限氧指数仅36%，即使不添加阻燃剂也能达到UL94 V-0级；具有良好的电缘性能；耐磨性好，对几乎的化学品均是稳定的；耐水性、耐热水性、耐蒸汽性好；耐辐射性能好。PAEK类材料的改性

　　超支化PAEK

　　超支化聚合物以其高度的支化结构和低链缠结特性，使其具有高溶解性､低粘度､高流变性及含有大量末端官能团等的性质。近年来人们合成了较多的超支化PAEK，以扩大PAEK的应用领域，如ShuChingfong等采用AB型单体通过亲电取代反应制备了一系列超支化PAEK，并确定了超支化PAEK的结构和支化度。

　　PEKEKK机械性能，强度高、刚性大；具有超群的耐疲劳性；长期连续使用温度为250-260℃；未增强品级的限氧指数仅36%，即使不添加阻燃剂也能达到UL94 V-0级；具有良好的电缘性能；耐磨性好，对几乎的化学品均是稳定的；耐水性、耐热水性、耐蒸汽性好；耐辐射性能好。聚芳醚酮（PE）的物理力学性能:聚芳醚酮能在较宽的范围内保持力学性能，不同聚芳醚酮力学性能如下表:聚醚醚酮（PEEK）是由英国帝国化学工业公司（ICI）于1978年开发出来的一种半结晶性、线性芳香族高分子化合物，由醚键、芳环、羰基交替连接而成，是一种热塑性超高性能特种工程塑料。PEEK的分子结构主链上含有大量苯环，本身的C-O键比较柔软，两个苯环较大的位阻有效的保护C-O键不被破坏，氧原子、羰基会与苯环形成p-π共轭效应。这些结构特征赋予了PEEK以下的性能。一、PEEK的性能

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　改性技术:通过纤维增强（如碳纤维/PEEK）、颗粒填充、等手段，提升材料性能并降低成本。例如，光威复材实现T800级碳纤维与PEEK的复合技术突破，成本较降低40%。3、新兴领域应用:航空航天:PEEK复合增强材料用于飞机承力结构件，如空客A350和波音787的复合材料用量分别达52%和50%，其中PEEK占比显著。

　　:PEEK用于包缘支架、电机部件等，单车用量预计从2020年的0.8kg提升至2025年的4.g。

　　、耐高温性能更佳添加10%短切玻璃纤维的PEEK材料在耐高温性能上也有了提升，能够承受更高的温度和更严酷的环境。相比PEEK树脂，它更加稳定和。

　　添加10%的短切玻璃纤维，成为了提升PEEK材料性能的一种有效手段，可以应用在哪里呢:

　　1、泵阀密封件

　　在高温、高压的环境中，PEEK的热膨胀系数与金属类材料相近，因此经常被用于制造泵阀密封件。添加短切玻璃纤维后，PEEK密封件的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、硬度等性能均得到了提升，大大增强了其使用寿命。

　　PEEK具有自熄性，OI值>24%，不加阻燃剂摩度为0.8~1.5mm的试样也可达到UL94V-0级水平且强制燃烧时发烟量很小，烟气中不含毒气，发烟度比PC、PSF、PTFE、PF及PES等小得多。此外，PEEK的线胀系数小，尺寸稳定好，接近于金属铝的。

　　PEEK为低性聚合物，具有良好的电缘性，介电常数及介质损耗因数小，介电强度中等。而且在高频范围内仍具有较好的介电性能，介电常数在60Hz到104Hz范围内保持3.2~3.3。其体积电阻率大于101Ωcm，而且经改性后还可制成为表面电阻率达108~10Ω的导电塑料。PEEK在高温下也能保持良好电性能，耐热级为C级。