阿坝藏族羌族自治州收购peek板棒

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　　① peek(聚醚醚酮)板棒具有较高的玻璃化转变温度（ 162℃ ）和熔点（ 358℃ ），负载热变型温度高达332℃（

　　30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号

　　），可在260℃长期使用，与其他耐高温塑料如pi、pps、ptfe、pai、ppo等相比，使用温度上限高出近60℃；peek树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；

　　温度及压力均处于临界点以上的液体称为超临界流体(Supercritical Fluid，简称 SCF) 。超临界流体的性质，密度、扩散系数、溶剂化能力等性质随温度和压力变化十分敏感。其黏度和扩散系数均更接近气体，而密度和溶剂化能力均更接近液体。超临界流体微孔发泡的基本原理是利用气体在聚合物中的溶解度对压力和温度的依赖关系，使经过超临界流体过饱和后的聚合物混合体系在冷却过程中，进入热力学不稳定状态，导气核形成，进而得到微孔结构。

　　PEKK的性能依所用单体酰氯的不同而有所差异。以对苯二甲酰氯为原料合成的PEKK在聚芳醚酮主要品种中具有高玻璃化温度和熔点。以间苯二甲酰氯为原料合成的PEKK熔点和玻璃化温度有所降低。在实际生产中大多以对苯二甲酰氯和间苯二甲酰氯的混合物为原料生产PEKK。聚醚醚酮酮PEEKK

　　聚醚醚酮酮英文名称为polyetheretherketoneketone,缩写为PEEKK。结构式如下:

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　具有自熄性，即使不加阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。6. 易加工性

　　具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

　　7. 耐剥离性

　　耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

　　8. 耐疲劳性

　　在树脂中具有好的耐疲劳性。

　　PEEK材料行业处于发展期，预计2024年PEEK市场规模达56亿元，2029年达82.3亿元。PEEK工艺路线

　　以中研股份工艺路线为例，其采用的是亲核取代路线，即氟酮和对苯二酚在碱金属盐存在的条件下，以二苯砜为溶剂，在280°C-340°C条件下进行缩聚反应，然后再通过丙酮和水去除残留的溶剂和盐，经过干燥工艺获得高分子量的PEEK树脂，然后根据产品性能需要，将玻纤、碳纤、聚四氟乙烯、石墨等加入到挤出机中与粗粉共同进行挤出，得到复合增强类树脂颗粒。

　　骨传导性好:与人体骨骼相容性良好，能促进骨生长，常用于制造人工关节、骨植入物等医疗器械。射线可透性:在X射线下是透明的，不会遮挡影像，手术后医生可以通过X光直接观察骨愈合情况，不需要取出器械。

　　6、加工性能良好:

　　多种成型工艺适用:可通过注塑、挤出、模压、吹塑、熔融纺丝、旋转成型及粉末喷涂等多种加工方式，加工成各种复杂形状的零部件，满足不同行业的多样化需求。