厦门peek水口工厂

　　（三）PEEK 碳纤增强材料碳纤增强 PEEK 不仅具备高强度，还拥有的导电性与导热性，但其加工难度高于玻纤增强品种，温度控制精度要求更严苛。注塑温度需根据碳纤含量灵活调整:15% 碳纤增强材料料筒温度为 380℃-400℃，30% 碳纤增强材料则需提升至 390℃-415℃，且喷嘴温度需严格控制在 400℃以上，碳纤堆积堵塞。由于碳纤导热性强，熔体冷却速度快，模具温度需设定在 180℃-210℃，且需采用多点温控的模具加热系统，型腔温度均匀，避免因部冷却过快出现缺料、熔接痕等缺陷。此外，碳纤易产生静电，加工时需确保料筒接地，温度传感器受干扰出现误判。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。

　　光大券表示，伴随着半导体技术的持续进步、芯片制程工艺的升级、第三代半导体产业发展，对CMP设备的需求正日益增加，加上CMP 保持环属于耗材、更换频率将更高，未来PEEK在半导体领域具有较大的需求空间，PEEK产业将持续向好发展。相关公司列举如下:

　　1、PEEK材料概念

　　2、中欣氟材002915

　　中欣氟材:公司5000吨DFBP（即4,4’-二氟二苯酮）项目已经于2023年5月建成并投入试生产，目前公司DFBP产品已经通过部分客户测试并开始采购和使用，另有部分客户尚在对产品进行测试、试用过程。

　　在 Krause 工作的基础上，Miller等采用间歇发泡法，通过温度、压力以及时间等主要参数的优化与控制，成功制备了孔径为 30～ 120 nm的闭孔 PEI泡沫材料，相比同等表观密度的开孔泡沫，该纳米闭孔PEI泡沫表现出更佳的 力 学 性 能，其韧性模量及冲击强度分别提高350% 、600% 。微小的粒子或者孔洞在其与聚合物熔体间形成了势能较低的界面以充当成核点，从而降低了气泡成核所需的活化能。因此，在聚合物基体中混入纳米粒子充当异相成核剂，是提高泡孔成核效率、提升泡孔密度、降低泡孔尺寸的有效方法。

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　　人形机器人是片蓝海。PEEK 材料是人形机器人关节和传动系统的核心替代材料，也是 “以塑代钢” 实现轻量化的关键。一方面，它的比强度大概是铝合金的 8 倍，密度却只有铝合金的一半，对机器人轻量化很关键；另一方面，它机械性能好、扛得住高温、自带润滑性、耐磨、耐腐蚀，这些优势让它成了机器人关节、齿轮、轴承等核心部件的理想选择。随着机器人销量增加，预计 2035 年机器人用 PEEK 材料的市场规模能到 350 亿元。有预测说，2025 到 2035 年，人形机器人新增需求可能从 2.5 万台涨到 1165 万台；同时，随着 PEEK 厂家产能释放，价格可能从每公斤 340 元降到 200 元，进一步提高 PEEK 的使用率，每台机器人的用量可能从 2 公斤逐步增加到 15 公斤。综合这些因素，到 2035 年，机器人用 PEEK 材料的市场规模或许能达到 350 亿元。

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　　在选择日常餐具时，消费者应当更加关注材料的本质特性。PEEK筷子作为材料科技与健康需求结合的产物，正在重新定义餐具的健康标准，为每个家庭的餐桌保驾护航。震惊！这5家PEEK筷子厂竟能永久不发霉

　　在追求健康饮食的今天，我们往往关注食材的新鲜与营养，却容易忽视每天与食物亲密接触的餐具——筷子。传统竹木筷子在使用过程中容易发霉、滋生细菌，成为家庭健康的隐形威胁。而现代材料科学的进步，为我们带来了的解决方案:不发霉的筷子，这项技术竟然源自人工骨骼材料的应用。