龙岩收购peek颗粒

　　缩聚反应在150℃到340℃温度下进行。起始反应温度要低，以免损失对苯二酚，并减少副反应。然后缓慢升温，聚合物溶解在溶剂中，反应在320℃下进行。聚合物分子量取决于二氟二苯甲酮和对苯二酚的摩尔比。两者通常为等摩尔比，若前者稍过量，则聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的热稳定性。碱金属碳酸盐通常为碳酸钾和碳酸钠的混合物，用量是1mol对苯二酚至少有2mol（碱金属碳酸盐相应于一个轻基至少对应一个碱金属原子）。若碱金属碳酸盐与对苯二酚的比值过低，则聚合物呈脆性；若比值过高，则会引发一系列副反应而影响产品性能。缩聚反应在带有搅拌装置的不锈钢反应器中进行。

　　主流 PEEK 材料注塑温度与模具温度工艺要求（一）纯 PEEK 树脂

　　纯 PEEK 树脂不含增强或改性成分，熔融流动性相对较好，加工窗口略宽于改性品种。其注塑温度需根据制品厚度与复杂程度调整:对于薄壁、复杂结构制品，为充模流畅，料筒温度需设定在 380℃-400℃，其中喷嘴温度需比料筒末端高 5℃-10℃，熔体冷却堵塞；对于厚壁、简单结构制品，可适当降低温度至 360℃-380℃，减少树脂降解风险。模具温度方面，纯 PEEK 的结晶速率较慢，需通过模具温度调控结晶度，通常设定在 160℃-180℃，若追求更高刚性，可提升至 190℃，但需延长保压时间以避免缩痕。

　　聚醚醚酮PEEK是一种综合性能优良的特种工程塑料，是一种热塑性的芳香族半结晶合成聚合物，其主链的芳香环之间含有酮和醚官能团，这种的化学结构使PEEK具有稳定的理化性质并因此具有很多优良特性。由于具有的性能，聚醚醚酮在航天航空、电子电器、生物医学、汽车工业和石油化工等领域有广泛应用。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电缘性；疲劳强度高；耐放射性是塑料中好的；氧指数较高，燃烧时产生的烟少且。（PEEK与多种典型耐高温工程塑料的性能比较 | 图片来源:网络）PEEK合成方法

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　PEEK生产厂家:除英国威格斯（Victrex）公司外，还有德国赢创集团（EVONIK）、瑞士索尔维集团（SOLVEY）、日本三菱化成公司、住友化学公司、美国杜邦公司、印度Gharda化学公司和中国长春吉大特塑工程研究有限公司、吉林中研高性能工程塑料有限公司和盘锦中润特塑有限公司等。聚醚醚酮PEEK是一种综合性能优良的特种工程塑料，是一种热塑性的芳香族半结晶合成聚合物，其主链的芳香环之间含有酮和醚官能团，这种的化学结构使PEEK具有稳定的理化性质并因此具有很多优良特性。由于具有的性能，聚醚醚酮在航天航空、电子电器、生物医学、汽车工业和石油化工等领域有广泛应用。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电缘性；疲劳强度高；耐放射性是塑料中好的；氧指数较高，燃烧时产生的烟少且。

　　随后英国威格斯（Victrex）公司在1981年从ICI了PEEK的业务，并将PEEK以Victrex的牌号进行销售，正式开始了聚醚醚酮树脂的商品化进程，随后，聚醚醚酮类树脂被各个公司竞相开发。其中Victrex PEEK产品系列从实现商业化至今已开发了数十种衍生树脂，且Victrex®PEEK树脂已得到航空标准化委员会的材料认，实现了航空设备中多种零部件的轻量化替换。PEEK已有多年的应用历史，通过对PEEK进行改性和开发，可以使其具有更加的性能，从而应用于不同的领域。虽然PEEK树脂早在20世纪70年代末就已实现工业化生产，但迄今仍只有英国、德国、美国、中国、日本、瑞士、印度等少数国家真正掌握PEEK树脂合成技术。

　　PEEK 适合各种环境暴露。它不会与多种化学品发生反应，包括常见的酸、碱、盐和碳氢化合物（例如石油、天然气）。然而，PEEK 会溶解在室温硫酸中，但除了材料薄的形式外，通常需要很长时间才能溶解。不同种类的 PEEK 在暴露于伽马辐射时也不会变脆，并且形式的材料在暴露于生物材料时都不导电并且不会降解。这就是特定等级的 PEEK 材料获得 批准的原因。说到监管批准，PEEK 在制造和加工时释放的气体量有限，这意味着它几乎没有污染风险。事实上，它的大部分等级都符合欧洲有害物质限制指令，因此具有广泛的吸引力。