雅安peek工厂余料废料回收

　　（二）加工工艺优化合理选择加工参数:降低切削速度、进给量和切削深度，可以减少切削热的产生，从而降低变形的风险。同时，根据PEEK材料的特性，选择合适的刀具类型（如硬质合金刀具或金刚石刀具），并使用冷却液进行充分冷却。

　　对称加工:对于形状对称的PEEK零件，采用对称加工的方式，可以有效抵消加工过程中产生的应力，从而减少变形。

　　控制冷却过程:在加工过程中，确保冷却液的流量和温度稳定，使材料均匀冷却。对于注塑成型，合理设计模具冷却系统，确保模具温度均匀分布，避免因冷却不均导致的变形。

　　其发泡过程可以分为 4个阶段，分别为:(1) 使超临界流体进入聚合物基体中，达到饱和状态，形成聚合物/气体均相体系;

　　(2)温度骤升或压力骤降使均相体系内的气体达到过饱和状态，即热力学不稳定状态，从而引起气泡成核;

　　(3)气体扩散入气泡核中，泡孔逐渐长大;

　　(4)降温，完成泡孔结构的定型。

　　超临界流体微孔发泡一般将 CO2或 N2的作为物理发泡剂。首先，CO2和 N2的化学性质稳定且价格低廉，无害，对环境较友好 ; 其次，超临界 CO2和 N2的临界压力及温度较为温和，容易实现，且对聚合物溶解性较好、扩散能力较强、易于控制 ; 此外，超临界流体还具有显著的增塑作用，能够有效改善高熔体的黏度及聚合物的加工性能。

　　想象一下，清晨匆忙准备时，你可以一边用吹风机吹干头发，一边用 PEEK 梳子梳理造型，无需担心梳子变形或烫伤头皮；外出约会前，用卷发棒打造浪漫卷发后，用 PEEK 梳子轻轻梳理发丝，轻松抚平毛躁，让发型持久。PEEK 梳子的耐高温特性，让高温造型是 “小心翼翼的挑战”，而是 “随心所欲的享受”。​高韧性抗断裂，耐用性拉满

　　梳子作为日常高频使用的护发工具，其耐用性一直是消费者关注的重点。传统塑料梳子质地较脆，在梳理打结头发时，稍用力就可能出现齿梳断裂的情况；木质梳子虽然质感较好，但长期使用后容易出现开裂、掉齿的问题，不仅影响使用体验，还需要频繁更换，增加了护发成本。

　　不发霉的PEEK筷子，三的部落在餐具选择上，筷子的性和耐用性。传统竹木筷易发霉，金属筷有异味，而三的部落的PEEK筷子则解决了这些问题。

　　性能，“以塑代钢”典范

　　PEEK材料拥有力学性能，强度与韧性超越许多金属，坚固耐磨，不易变形开裂。在医疗和工业领域“以塑代钢”潮流下，三的部落将其优势应用到筷子上。

　　健康守护，入口安心之选

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　聚芳醚酮（PE）是一类亚苯基环通过醚键和羰基连接而成的聚合物。聚芳醚酮（Poly-Aryl-Ether-Ketone, PAEK），按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同，可形成许多不同的聚合物。

　　目前主要有:聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮酮（PEKK）、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮（PEKEKK）等品种。

　　聚芳醚酮分子结构中:苯环含有刚性，具有优良的高温性能、力学性能、电缘性、耐辐射和耐化学品性等特点；醚键具有柔性，可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工；分子链中的醚键与酮基的比例（E/K）越低，其熔点和玻璃化温度就越高。

　　9. 耐辐照性耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的缘能力的高性能 。

　　10. 耐水解性

　　PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持特性。

　　11. 发烟性

　　在塑料中PEEK具有发烟性。