汕尾厂家收购peek板棒

　　根据沙利文咨询统计，截至 2021年国内企业PEEK材料的合计产能约为2394 吨/年，对应产量约为 1154 吨，满足当年国内下游领域客户对 PEEK材料的消费需求，国内近一半的PEEK 需求仍需要通过才能满足。整体来看，PEEK市场仍被高度，在实现技术突破和产能爬坡后，国产替代空间巨大。目前只有英国威格斯、比利时索尔维、德国赢创和中国中研股份四家企业产能达到了千吨级，其中威格斯一家就占据了超过超过一半的市场份额，竞争格呈现出"一超多强"的特点。

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　　众所周知，地球上荒凉的地方之一就是核反应堆的内部。除了产生产生大量伽马辐射的核连锁反应外，它们还会产生置信的热量。如果有什么你不想让更广阔的世界接触到的东西，那就是核能过程的副产品。幸运的是，PEEK 可以轻松耐受热、水、蒸汽和辐射，这就是它在核环境中得到常规使用的原因。PEEK 存在于以下核电站部件中:衬里、盘子、喷嘴、阀门、石油和地热井等。同样，石油钻探和地热井生产是精细的过程，设备故障可能导致环境破坏、生产延迟和生命损失。因此，难怪PEEK 经常用于这些经常暴露于石化产品、蒸汽和高温的环境中。PEEK 在暴露于水或硫化氢时不会降解，这两种情况在该行业中经常发生，并且它能够承受机械应变并抵抗冲击损坏，这是井下区域的基本特性。加热时也不会膨胀。PEEK 通常用于密封件、缘材料、电连接器和增强材料。

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　　7. 耐剥离性

　　耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

　　8. 耐疲劳性

　　在树脂中具有好的耐疲劳性。

　　9. 耐辐照性耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的缘能力的高性能 。

　　10. 耐水解性

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。