茂名厂家收购peek水口

名称:茂名厂家收购peek水口

供应商:广州市鑫仁再生资源有限公司

价格:面议

最小起订量:1/吨

地址:全国均可上门回收

手机:13827259143

联系人:黄小欧 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:223526088

更新时间:2025-12-28

发布者IP:120.229.168.201

详细说明
产品参数
品牌:广州市鑫仁再生资源有限公司
产品:peek刨丝回收,peek工厂余料,peek边角料,peek板棒,peek颗粒,peek纯树脂,pe
回收方式:上门回收
付款方式:现金回收
产品优势
产品特点: 广州市再生资源回收有限公司自创业以来,专注各种规格的新料A级PTFE棒料,再生料B级铁氟龙棒料 ,PFA、FEP颗粒的生产。PTFE- PEEK- 导电塑料- PFA- FEP- PVDF-...生产销各种工程塑原料、导电塑料、尼龙塑料的厂家。上门收购服务,给您意想不到的惊喜和便捷;让闲置...物品回收再生利用起来。
服务特点: 大量收购PTFE聚四氟废料(刨花、块料、边角料等废料)一直以来,随着业务的不断发展和壮大,合作伙伴的范围也在进一步扩大。企业以及很多机构的一致好评,本公司把诚信摆在首要位置,始终坚持“诚信为本、诚信经营”理念,秉承“服务至上、互惠互利、共创双赢、”的经营宗旨

  茂名厂家收购peek水口

  PEKEKK机械性能,强度高、刚性大;具有超群的耐疲劳性;长期连续使用温度为250-260℃;未增强品级的限氧指数仅36%,即使不添加阻燃剂也能达到UL94 V-0级;具有良好的电缘性能;耐磨性好,对几乎的化学品均是稳定的;耐水性、耐热水性、耐蒸汽性好;耐辐射性能好。PEEK(聚醚醚酮)研究_思想百科

  聚芳醚酮聚合物:聚芳醚酮(PE)是一类亚苯基环通过醚键和羰基连接而成的聚合物,是一类综合性能的热塑性耐高温工程塑料。聚芳醚酮(Poly-Aryl-Ether-Ketone, PAEK),按分子链中醚键(氧桥)、酮基(羰基)与苯环(苯基)连接次序和比例的不同,可形成许多不同的聚合物。目前聚芳醚酮聚合物家族主要有:聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等品种。聚芳醚酮分子结构中:苯环含有刚性,具有优良的高温性能、力学性能、电缘性、耐辐射和耐化学品性等特点;醚键具有柔性,可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工;分子链中的醚键与酮基的比例(E/K)越低,其熔点和玻璃化温度就越高。聚芳醚酮的研究开发工作开始于20世纪60年代。1962年美国Du pont公司和1964年英国ICI公司分别报道了在Friedel-Crafts催化剂存在下,通过亲电取代路线可以合成聚芳醚酮。后来,陆续有人对这一技术进行研究和作出重大贡献。在聚芳醚酮(PE)主要品种中,以PEEK为重要,于1977年由英国ICI公司研究开发成功,1978年8月申请专利,1980年投产。到二十世纪80年代末,世界上有5大公司生产聚芳醚酮,分别是:英国ICI、美国Du pont和Amoco、德国BASF 和Hoechst。国内于20世纪80年代中期开始研制聚芳醚酮。1990年吉林大学发表了制造专利并有少量生产。目前,吉大特塑依托吉林大学从事特种工程塑料的研发,主要生产聚醚醚酮、聚醚醚酮酮、聚醚砜等高性能树脂及其改性料,已建成年产 500 吨的 PEEK 生产线。随后,吉林大学还通过技术输出入股吉林省中研高分子材料股份有限公司(中研股份)等企业,使国内 PEEK 生产规模不断扩大。

  茂名厂家收购peek水口

  新瀚新材301076新瀚新材:公司产品DFBP是下游客户生产PEEK材料的主要原料,威格斯、索尔维、赢创、中研股份均是公司重要客户,公司发展会受益于下游应用的开发。12月26日在投资者互动平台表示,目前公司DFBP产品新老产能合计4000吨左右。

  4、中研股份688716

  中研股份:公司是第四大PEEK材料生产商,是继威格斯、索尔维和赢创之后第4家PEEK年产能达到千吨级的企业。

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  聚醚酮PEK聚醚酮英文名称:poly ether ketone,缩写为:PEK。

  1979年,英国ICI制得了高分子量的PEK,奠定了合成聚芳醚酮的基础。

  PEK由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于PEEK,因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK ,耐热性优于PEEK,连续使用温度为250℃。

  五、聚醚酮酮PEKK

  聚醚酮酮英文名称为:poly ether ketone ketone,缩写为:PEKK。

  加工工艺与应用领域

  PEEK虽属高性能塑料,但可采用常规热塑性塑料的加工方法,如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印(如FDM使用专用线材)。不过,其加工温度较高,通常需要350-400℃的熔融温度,且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天(替代铝部件)、汽车工业(耐热管路)、电子电气(绝缘件)、工业泵阀(密封件)以及医疗器械。