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　　1.1 聚四氟乙烯的基本概念

　　1.2 聚四氟乙烯的性能

　　1.3 聚四氟乙烯的质量

　　第二章、聚四氟乙烯的生产工艺及技术进展

　　2.1 四氟乙烯的生产工艺

　　力学性能它的摩擦系数小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的温中不发脆。聚四氟乙烯光滑异常，连冰都比不过它；它缘性能好，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。

　　聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。

　　行业案例与社会效益

　　国内外已有众多企业深耕此领域。例如，有企业专门回收废旧不粘锅，通过专利技术分离基材与涂层，回收高纯PTFE粉。也有化工巨头投资建设示范工厂，试验聚酰胺地毯的化学回收。成功的回收实践不仅创造了经济价值，更减少了“永久化学品”的环境累积风险，促进了制造业的绿色转型，社会效益显著。

　　温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要注意防护并聚四氟乙烯接触明火。

　　后处理与表面处理:，对成品进行切割、打磨、检验等操作，必要时进行表面处理，如抗氧化和抗紫外线处理，以满足特定应用需求。整个PTFE生产工艺流程复杂，涉及多个环节，每一步都需严格控制工艺参数，以确保产品的质量与性能。

　　PTFE（聚四氟乙烯）生产工艺流程中各环节的常见技术难点主要包括以下几个方面:

　　1、原料准备与纯度控制:

　　四氟乙烯单体（TFE）化学性质活泼，易在微量氧存在下自聚并失效，且毒性较高，因此需要通过R22（二氟一氯甲烷）热解反应制备，这要求高纯度原料和严格的反应条件。

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　　5 缘类1.电线电缆的C级缘材料； 2.双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套； 3.高频、超高频通讯设备和雷达的微波缘材料； 4.印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）缘材料； 5.空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的缘材料；2.6 防粘类1.浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免除化学浆料形成的粘辊现象，大大提高生产速率和坯布质量； 2.食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量，不粘物因之有节电、清洁优点； 3.聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料； 4.防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊；

　　耐气候——有塑料中佳的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数者。

　　不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附物质。

　　害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

　　聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。一般结晶度为90-95％，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。