攀枝花厂家回收peek工厂余料

　　PEEK合成方法 列举如下六种:（DPS中合成:PEEK | 图片来源:网络）

　　（TFMSA中苯基醚与芳香族羧酸合成:PEEK | 图片来源:网络）

　　（苯醚在BF3/HF催化剂下与硫代碳酸衍生物合成:PEEK | 图片网络）

　　（DMSO中合成:PEEK | 图片网络）

　　（DFBP与硅烷化二酚合成:PEEK | 图片网络）

　　从解决霉菌异味的痛点，到适配婴幼儿的需求；从杜重金属析出的隐患，到 BPA 的顾虑，再到耐受反复高温的耐用性，PEEK 筷子以其的健康特性，成为现代家庭餐具的理想选择。它不仅是一双筷子，更是健康生活方式的载体 —— 它让人们在享受美食的同时，无需为餐具担忧；让每一次家庭聚餐、每一顿日常便饭，都充满安心与惬意。在健康饮食成为主流趋势的今天，PEEK 筷子正以科技赋能材质，用守护健康，为更多家庭开启纯净、放心的餐桌新体验

　　聚醚醚酮结构规整，分子链上含有苯环、醚键和羰基，其聚合物中，对亚苯基通过氧桥(醚和酮)连接。由于聚醚醚酮具有的分子结构，因而具有耐热、耐辐射、耐化学品、机械强度高等特点。聚醚醚酮通常可由4，4’ -二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐的条件下 ，以二苯矾作溶剂进行缩聚反应制得。

　　在聚芳醚酮主要品种中，以PEEK为重要，于1977年，英国帝国化学工业公司（ICI）将4,4′-二氟二苯甲酮与对苯二酚通过亲核取代法路线合成制备高分子量的PEEK，并于1980 年开始投产。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　其发泡过程可以分为 4个阶段，分别为:(1) 使超临界流体进入聚合物基体中，达到饱和状态，形成聚合物/气体均相体系;

　　(2)温度骤升或压力骤降使均相体系内的气体达到过饱和状态，即热力学不稳定状态，从而引起气泡成核;

　　(3)气体扩散入气泡核中，泡孔逐渐长大;

　　(4)降温，完成泡孔结构的定型。

　　超临界流体微孔发泡一般将 CO2或 N2的作为物理发泡剂。首先，CO2和 N2的化学性质稳定且价格低廉，无害，对环境较友好 ; 其次，超临界 CO2和 N2的临界压力及温度较为温和，容易实现，且对聚合物溶解性较好、扩散能力较强、易于控制 ; 此外，超临界流体还具有显著的增塑作用，能够有效改善高熔体的黏度及聚合物的加工性能。

　　这种新材料表现出什么特点？那么，PEEK 在大约 143 °C (289 °F) 时开始其玻璃化转变过程，并且仅在 343 °C (662 °F) 时才开始熔化。实际上，在达到上述熔点之前，它通常不会在受热时开始分解。技术文献通常列出其工作温度高达令人印象深刻的 260 °C (500 °F)。就其物理特性而言，成品 PEEK 化合物保持光滑、均匀的表面，可损坏和刮擦。即使在持续的机械应力和压缩下，PEEK 仍保持坚韧，可抵抗切割、变形、磨损、颗粒化和脱落。它也不会因暴露在水、湿气或蒸汽中而吸收水分。

　　耐磨耐高温耐酸碱PEEK英国威格斯450G塑料(1) 耐高温性。PEEK具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=334℃），其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。(2) 自润滑性。PEEK具有良好的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性。(3) 耐腐蚀性。除浓硫酸外，PEEK不溶于溶剂，具有很高的化学稳定性。