详细说明
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产品参数
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品牌:广州市鑫仁再生资源有限公司
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产品:peek刨丝回收,peek工厂余料,peek边角料,peek板棒,peek颗粒,peek纯树脂,pe
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回收方式:上门回收
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付款方式:现金回收
- 产品优势
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产品特点:
广州市再生资源回收有限公司自创业以来,专注各种规格的新料A级PTFE棒料,再生料B级铁氟龙棒料 ,PFA、FEP颗粒的生产。PTFE- PEEK- 导电塑料- PFA- FEP- PVDF-...生产销各种工程塑原料、导电塑料、尼龙塑料的厂家。上门收购服务,给您意想不到的惊喜和便捷;让闲置...物品回收再生利用起来。
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服务特点:
大量收购PTFE聚四氟废料(刨花、块料、边角料等废料)一直以来,随着业务的不断发展和壮大,合作伙伴的范围也在进一步扩大。企业以及很多机构的一致好评,本公司把诚信摆在首要位置,始终坚持“诚信为本、诚信经营”理念,秉承“服务至上、互惠互利、共创双赢、”的经营宗旨
梅州聚醚醚酮废料回收
从多方面的信息来看,英国威格斯优势很大,本土产能 7150 吨,占约 60%,另外在盘锦和辽宁兴福的合资公司还有 800 吨产能。接下来是比利时索尔维和德国赢创,分别有 2500 吨、1800 吨产能。国内这边,具体如下:24年PEEK主要厂商产能情况(吨)
更长远的规划,从各厂家的产能布来看,要是未来投产顺利,考虑到 3-5 年的建设投产周期,预计 2027 年 PEEK 产能会到 2.3 万吨,其中国内 1.1 万吨。2021 到 2027 年平均每年增长 22%,中国占比将达 49%,逐步成为主导。
13. 缘稳定性具有良好的电缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
14. 稳定性
具有的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。
PAEK的应用作为早在航空航天领域获得应用的热塑性材料,PAEK现在已成为航空航天材料中不可缺少的一部分。其中应用为广泛的是PEEK,由于PEK具有的阻燃性能,燃烧时的发烟量和有毒气体的释放量少,常被用来制造飞机的内部零件;另外PEEK还可用来制造火箭的电池槽、螺栓、螺母和火箭发动机的内部零件等。
PAEK在汽车制造业可以代替不锈钢和钛用于制造发动机内罩,用其制作的轴承、垫片、密封件、离合器齿轮等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛应用。用PAEK制备的电线电缆、线圈骨架已成功应用于核电站,还可用来制造电子缘膜片及各种连接器件。
突出的阻燃与低烟无毒特性
PEEK本身具有极高的阻燃等级,在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级(1.5mm厚度)。它在火焰中燃烧困难,即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体,其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。
将原料二氟二苯甲酮、对苯二酚及溶剂二苯砜(量约为二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反应器中,通氮气并加热升温至180℃,加入无水碳酸钾碳酸钠的混合物,升温至200℃保温1h,然后再升温至250℃保温15min,升温至320℃ 保温2.5h。反应物从反应器中放出,经冷却后至滞留罐。聚合物与无机盐、氟化钠、氟化钾、二苯砜一起结晶析出。反应中生成的二氧化碳与氮气经冷凝后放空。罐中的聚合物粉碎后,用500pm孔径的细筛筛选,然后送入萃取器,用丙酮萃取,悬浮液经及第二压滤机压滤,并用丙酮洗涤沉淀,以除去二苯砜。滤液送至结晶器,回收二苯砜与丙酮,滤饼送至水洗罐,用水洗涤,以除去聚合物中的无机盐。悬浮液经第三、第四压滤机压滤后,滤液送溶剂回收,压滤后的滤饼送至干燥器经干燥后制得产品。
聚芳醚酮(英文名称polyetherketoneketone),又称PAEK,是一类亚苯基环通过氧桥(醚键)和羰基(酮)连接而成的一类结晶型聚合物。按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同,可形成许多不同的聚合物。聚芳醚酮分子结构中含有刚性的苯环,提供刚性;分子结构中的醚键又使其具有柔性,因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。
今天介绍的聚芳醚酮包括:聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等品种。
供给端,现在能大规模生产 DFBP 的厂家不多,国外的 DFBP 产能主要是威格斯自己用的,剩下的产能大多在中国,生产企业有新瀚新材、中欣氟材、兴福新材等。中国氟酮用量稳步增加,2019 到 2023 年,从 479 吨涨到 2550 吨。价格方面,氟酮每千克大概 350 元。
04 中游产业链——PEEK材料
04-1、生产关键步骤——注塑