工艺原理:铁碳微电解工艺是利用电化学作用、氧化还原作用和絮凝作用，在去除COD、色度等方面都取得了令人非常满意的处理效果。因此受到普遍重视。最早的铁炭微电解填料反应池是把铁粉和炭颗粒分层装填，让废水通过填料发生反应。后来发现这种反应池随着反应的继续出现填料板结，无法继续完成反应，现场频繁的清洗填料、更换填料。后来人们发明了这种新型填料—铁炭烧结球，称为--铁炭微电解填料，这种填料由多元金属熔合多种催化剂通过高温烧结形成一体化合金球，球内部呈多孔结构形式，比表面积大，水气流通道畅通，保证“原电池” 效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极表面结垢蒙泥，影响原电池效应。填料体积大，一般在Φ20mm以上，呈扁圆型，填料空隙大，不怕堵塞和板结。另外，填料所含活性铁在阳极反应过程中，不断提供电子并以二价铁溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可从滤池上方直接投加，补充填料，恢复系统简单，工人的操作强度很低。处理废水的种类很多，包括制药废水铁碳填料。

　　而第三代的铁碳微电解填料，是高温烧结的球型填料，不仅具备不板结不钝化的特性，还能做到随处理废水的不同而改变球型大小及其成分的订制，最大化的增加处理的效果！