玻璃鳞片胶泥施工注意事项:

　　（1）玻璃鳞片胶泥施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。

　　（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。

　　（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。

　　（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。

　　（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。

　　（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。

　　（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。

　　（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。

　　（9）本品为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送

　　玻璃鳞片胶泥施工方法:

　　基层处理

　　金属基层:基层表面应无油污，喷砂除锈应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，若限于施工条件，也可以手工除锈，但必须达到Sa3级。

　　混凝土基层:基层表面应用钢丝刷处理，要求达到无粉尘，无油渍，无水分，无盐碱性，无混凝土松动颗粒，含水量不超过6%。

　　玻璃鳞片胶泥配制:

　　首先玻璃鳞片胶泥配制现场要具备电源，通风设施，备有消防器材，计量称，电动搅拌钻等。将玻璃鳞片胶泥包装桶打开后先用搅拌钻搅拌均匀，用计量称称取玻璃鳞片胶泥10公斤，然后依次加入促进剂1-4%（胶泥重量的百分比）。如果环境温度低，促进剂可加到4%，如冬季、夏季加入量1-2%，用电动搅拌钻开始搅拌，搅拌均匀后，在加入固话比剂，加入量是3%（胶泥重量的百分比），搅拌时间3-5分钟，放置3分钟后开始涂装。（玻璃鳞片胶泥配制与胶泥方法相同）

　　在环境、温度、湿度不同时涂料、胶泥固化时间也有所不同，涂料的固话时间快与慢用促进剂加入量多量少决定。

　　玻璃鳞片胶泥、涂装工艺

　　玻璃鳞片胶泥、胶泥的涂装有正确取向性，即涂装时尽量向同一方向伸展，正确的涂装方式能延长；设施的试用期，混合熟化的玻璃鳞片胶泥应用滚刷涂刷，玻璃鳞片胶泥应用刮板或袜子进行刮抹施工。

　　用乙烯基玻璃鳞片涂料、底涂打底一道，要涂刷均匀，厚度一致不得有漏涂。

　　待底涂完全自然固化后，开始玻璃鳞片胶泥施工:玻璃鳞片胶泥用手工刮板或抹子刮抹成0.5-1mm（每道）厚的乙烯基鳞片胶泥层。数小时后即可固化，再按设计要求施工至规范厚度。在陶瓷防腐材料的刮抹施工中，陶瓷防腐材料固化前要用陶瓷防腐材料专用压平剂进行滚压压平。

　　如腐蚀环境比较苛刻，需进行FRP加强，加厚度二层玻璃纤维毡，或玻璃丝布。

　　以上施工完成后，需进行电火花检测，检测电压2000-4000V，无电火花产生，即视为合格，如果有点火花产生应及时修补。

　　以上施工完成后，检测合格后，表面涂刷二道乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，自然养护二周后交付使用。