脚踏板成型生产线

　　GY160脚踏板全自动成型设备构成及生产工艺流程

　　5.1.1全自动冲孔/成型设备构成（见示意图）（具体基础图另行提供）

　　5.1.2脚踏板全自动冲孔/成型设备生产工艺流程

　　放料校平一体机→伺服送料→冲孔→成型→切断→出料

　　5.2主要设备结构、性能概述

　　5.2.1放料校平一体机

　　放料机校平一体机技术参数:

　　板料宽度:≤200mm；材料厚度≤2.5mm；

　　料卷内径:φ508mm；内径涨缩范围ф480-520mm；

　　料卷最大外径:φ1200mm;承载重量:≤4T

　　结构特点:

　　a.放料架与校平机一体，不占空间，操作简单，采用变变径托料装置方便装料及缷料

　　b.整机采用整体钢构机体，具有结构坚固，运行平稳，占地少，省空间。

　　c.滚轮经热处理淬火HRC58度后，镀铬再研磨，耐用性强。

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　　5.2.2NCF500伺服送料机

　　a.功能:送料

　　b.结构特点:采用伺服电机驱动。多段式送料:可输入10组不同送料长度，每组提供999次冲压次数。液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。

　　电机配置:380V4.4KW4极，空压机需另配。（流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。）

　　5.2.3冲孔

　　结构:JF21-125，冲床冲孔

　　冲压机:采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。

　　冲孔模具:见表一（冲模材质为Cr12）

　　电机配置:380V11KW4极

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　　5.2.4成型主机

　　成型道次:16道（辊）

　　成型品种:脚踏板C型材

　　成型机架:GY160，铸铁牌坊式

　　最大进料宽度:≤500mm

　　最大材料厚度:2mm

　　轧辊轴轴径:φ70mm

　　轧辊模具材质:Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

　　主传动电机:18.5KW变频电机驱动(带制动功能)。380V4极。

　　5.2.5切断机

　　a.形式:液压停机切断

　　b.结构特点:切断机放在成型机后，由编码器定长，光纤定空，切断长度可以自行设定。

　　油泵电机配置:5.5KW380V4极

　　C.切断材质:Cr12MoV

　　5.2.6出料台

　　结构:辊筒式，无动力

　　脚踏板成型机

　　5.3电器控制系统

　　5.3.1整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。

　　5.3.2操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下，能进行单机运行，方便维修；在自动状态下，进行全线生产运行，顺序启动；全线设有急停按钮，易于处理紧急事故，保证设备和操作人员安全。

　　5.3.3机旁设有手动操作面板方便工人操作。

　　5.3.4全线的监视功能:实时监视生产线的运行状况，实现对各工位生产状况的监视；

　　本公司自主研发生产该设备，坚持以“诚信为本、质量优秀、价格合理”的经营理念，坚持“客户利益”的原则为广大客户提供优质的服务。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务!