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　　不锈钢多功能反应釜 不饱和树脂 锂电池负极材料设备基本介绍

　　反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶，107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池负极材料、锂电池改性石墨粉材料生产设备等化工原料生产。

　　不锈钢多功能反应釜 不饱和树脂 锂电池负极材料设备性能特点

　　设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

　　1,反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等优质不锈钢制造，符合gmp标准。

　　2,反应釜配件:

　　1）搅拌形式多用锚式加浆式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

　　2)密封采用卫生级机械密封/填料密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；

　　3)接口采用iso标准快装卡箍式，方便卫生；

　　4)无菌呼吸器，cip清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

　　3,表面处理:内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

　　4,加热方式:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

　　5,加热方式:冷却方式可选水、导热油（循环降温），以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

　　不锈钢多功能反应釜 不饱和树脂 锂电池负极材料设备技术参数

　　设计容积:50l-35000l(体积可以按照要求设计。)

　　反应温度:常温-300℃或更高，视工况而定。

　　反应压力:-0.1-0.1mpa。

　　设备材质:304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢或Q235碳钢。

　　搅拌形式:桨式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

　　加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热、导热油加热。

　　导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。

　　传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。

　　搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1460r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

　　1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积:50L-35000L；

　　2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积:5L-5000L；

　　3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状搅拌机）；设计容积:5L-5000L；

　　4. 行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积:5L-3000L；

　　5. 行星动力混合机（电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积:5L-1000L；

　　6. 高速分散机；设计容积:1.1KW-55KW；

　　7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积:50L-30000L；

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