磨橡胶辊砂轮的规格与材料

　　· 磨橡胶辊砂轮的规格:我公司生产的磨橡胶辊砂轮规格比较多，比如300*40*45、400*40*203、600*200*305等， 磨橡胶辊砂轮的材料:它的材质一般有晶型碳化硅、黑碳化硅、绿碳化硅等，具体的使用要根据客户要求定，特...

　　磨橡胶砂轮的要点

　　· 磨橡胶砂轮的要点:砂轮在磨削材料时有时讲究磨料与被磨材料的性能，这样才能发挥出砂轮真正的作用。磨橡胶砂轮时有些特殊，因为橡胶本身比较软而带有一定的弹性,有的还带有粘性，如选择不当时会产生磨削过热而使橡...

　　橡胶导轮的作用

　　· 橡胶导轮的作用:橡胶导轮主要用于与无心磨机床上的无心磨砂轮配合使用，它可叫成无心磨橡胶砂轮或直接叫导轮，在无心磨床的磨削过程中，橡胶导轮起着导向和定位和抛光的作用，因此，在选择该导轮时，除直径由机床型...

　　硬度及其选择 砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，实际上就是选择砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。

　　根据规定，常用砂轮的硬度等级见表5 。

　　表5 常用砂轮硬度等级

　　硬度

　　等级

　　大级

　　软

　　中 软

　　中

　　中 硬

　　硬

　　小级

　　软 1

　　软 2

　　软 3

　　中软 1

　　中软 2

　　中 1

　　中 2

　　中硬 1

　　中硬 2

　　中硬 3

　　硬 1

　　硬 2

　　代 号

　　G

　　(R 1 )

　　H

　　(R 2 )

　　J

　　(R 3 )

　　K

　　(ZR 1 )

　　L

　　(ZR 2 )

　　M

　　(Z 1 )

　　N

　　(Z 2 )

　　P

　　(ZY 1 )

　　Q

　　(ZY 2 )

　　R

　　(ZY 3 )

　　S

　　(Y 1 )

　　T

　　(Y 2 )

　　注:括号内的代号是旧标准代号；超软，超硬未列入；表中 1 ， 2 ， 3 表示硬度递增的顺序。

　　选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。

　　精磨时，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。

　　（ 5 ）形状尺寸及其选择 根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。

　　砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。

　　表6 常用砂轮形状及用途

　　砂轮名 称

　　简图

　　代号

　　尺寸表示法

　　主要用途

　　平形砂 轮

　　P

　　P D × H × d

　　用于磨外圆、内圆、平面和无心磨等

　　双面凹砂轮

　　PSA

　　PSA

　　D × H × d—2—d 1 × t 1 × t 2

　　用于磨外圆、无心磨和刃磨刀具

　　双斜边砂轮

　　PSX

　　PSX D × H × d

　　用于磨削齿轮和螺纹

　　筒形砂 轮

　　N

　　N D × H × d

　　用于立轴端磨平面

　　碟形砂 轮

　　D

　　D D × H × d

　　用于刃磨刀具前面

　　碗形砂 轮

　　BW

　　BW D × H × d

　　用于导轨磨及刃磨刀具