（0Cr18Ni9）304不锈钢黑圆钢外径42厘—冷轧/热轧（0Cr18Ni9）304不锈钢黑圆钢外径42厘—冷轧/热轧（0Cr18Ni9）304不锈钢黑圆钢外径42厘—冷轧/热轧（0Cr18Ni9）304不锈钢黑圆钢外径42厘—冷轧/热轧

　　详细说明:

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　　1、冷拔管机:圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。

　　一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。

　　有时需要几次扩管或拉小管，而又退火(热处理)与酸洗循环进行。

　　冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

　　冷拔的主要优点是:生产效率较高;生产中变更产品规格比较方便，灵活性大;工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。

　　冷拔的主要缺点是:道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长;金属消耗大。

　　管内外表面光洁度差(谈不上洁度)。

　　2、多辊式冷轧管机:是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。

　　以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。

　　再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm(如镜面)。

　　多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

　　冷轧后管最大的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合国家标准，因此要进行热固熔处理(退火)。

　　一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉(奶火炉)处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。

　　因此要选择气体保护光亮退火炉。

　　3、气体保护光亮退火炉:有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。

　　光亮退火炉炉体:主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。

　　结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀(温度可达1150℃)，通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。

　　氨分解成套装置:利用纯净液氯分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气(氧气)，尽可能空气越小。

　　经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

　　4、管内表面机械抛光机:上已叙述。

　　5、管外表面机械抛光机:上已叙述。

　　五、卫生级无缝不锈钢管的选购

　　不锈钢是少含有50%的铁和10.5%的铬，并还加入如镍、钛、钼等，根据含有休学成分的不同，金属内部的金相组织也不同，这就有马氏体型、铁素体型、奥氏体型、双相、沉淀硬化型不锈钢等。

　　卫生级无缝不锈钢管也有不同的材质。

　　一般工业常用用管奥氏体型不锈钢材质较多;0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU 304L)、0Cr17Ni12Mo2(USU 316)、00Cr17Ni14Mo2(USU 316L)、1Cr18Ni9Ti(SUS 321)等。

　　要符合GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》的标准，还有对钢管内外表面光洁度的要求。