详细说明
一、反应釜结构及特点说明:
1) 反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
2) 加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。
3) 夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。
4) 搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
5) 高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
6) 传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
7) 出料形式有球阀、下展阀。配套附件有:釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头、卧式冷凝器、接受器、缓冲罐、螺旋板换热器等供客户选择。
二、反应釜工作原理说明:
反应釜是在一定压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀,促进其反应的设备。釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块。
三、参数说明:
规格 | 实际容量(L) | 简体直径(毫米) | 外盘管传热面积(M2) | 内盘管传热面积(M2) | 电动机功率(kw) | 材质 | 说明 |
500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 3 | 304321316A3 | 1、电机功率大小、搅拌转速高低根据实际要求定。2、筒体厚度根据反应压力要求定。 |
1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 |
1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 5.5 |
2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 7.5 |
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 15 |
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 18.5 |
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 |
20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
四、特别推介产品:
A、不锈钢反应釜:不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
B、电加热反应釜:电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油,使导热油温度升到所需要的温度,然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。佛山市南海区邦德仕机械设备有限公司可以为用户提供50-20000L五十多个规格、各种不同加热形式反应釜。
C、蒸汽加热反应釜:蒸汽加热反应釜广泛的应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。蒸汽加热反应釜的锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
D、外半盘管反应釜:外半盘管反应釜广泛的应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。外半盘管反应釜与夹套反应釜相比,减小了釜体壁厚,提高釜体承载能力,有利于提高传热效率,并节约能量消耗,减少釜体总体直径。外半盘管反应釜可通热水加热、导热油热、蒸汽加热,同时可作冷却用途。
E、多功能反应釜:多功能反应釜按材质分为不锈钢与碳钢两种,其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、经久耐用,并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、食品、科研等行业,用来完成分化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体等其它许多工艺过程的反应设备。多功能反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散等多功能设备。