池州塑料齿轮消音润滑脂供应

　　塑胶齿轮润滑脂介绍:

　　塑胶齿轮润滑脂是一种润滑脂，由合成油、基础油和添加剂组成。其特点是具有的抗磨和抗疲劳性能、滑性能好、稳定性强等特点。除此之外，还具有以下优点。

　　塑胶齿轮润滑脂的粘度适中，且粘性稳定，使得其在高速旋转和运动的塑料齿轮中表现出。

　　塑胶齿轮润滑脂不会腐蚀或损坏塑料齿轮，而传统的润滑脂却有可能损坏齿轮的塑料表面。

　　塑胶齿轮润滑脂在高温下表现出，具有不易变稠、不融化、不挥发等特点，能够齿轮的润滑效果。塑胶齿轮润滑脂的注意事项:

　　塑胶齿轮润滑脂不适用于金属齿轮的润滑，因其粘度较低不能提供的减震和噪声抑制的效果。

　　塑胶齿轮润滑脂在使用过程中，需要注意操作规

　　程。

　　齿轮作为一种常见的传动元件，应用广泛。机械设备齿轮多，微型齿轮少。由于材料不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素，这些齿轮的传动对润滑脂的要求也有很大差异。

　　1）不同温度选用润滑脂的分类

　　主要根据温度和工作条件来区分:齿轮润滑脂可以根据其允许的工作温度来分类。

　　齿轮润滑脂的稠度和润滑能力受工作温度的影响。在一定温度下操作的齿轮应选择稠度正确、润滑效果好的油脂。齿轮润滑脂由不同的工作温度范围制成，大致可以分为低温、中温和高温齿轮润滑脂。

　　2）选择降噪高温齿轮润滑脂的要求

　　在选择齿轮润滑脂时，当其基础油粘度处于工作温度时，提供的润滑效果重要。粘度主要受温度影响，随着温度的升高而降低，温度降低时升高。当然，我们也需要知道基础油在工作温度下的粘度。齿轮润滑脂粘度过高，短期内降噪效果会很好，但剪切也会变差，耐低温也会受到影响。同时，启动电流和功耗也会增加。因此，在选择齿轮润滑脂时，需要根据使用环境的温度、转速和要求选择合适的粘度和稠度齿轮润滑脂。

　　在机械设备中，塑料齿轮作为传动部件之一，通常会发出噪音。噪音会影响设备的使用体验和工作效率，因此降噪是重要的。选择合适的润滑脂可以有效地降低塑料齿轮的噪音。

　　齿轮消音油脂8301系列是由高粘度合成油为基础油，锂皂为稠化剂并添加有固体润滑剂、抗氧化、抗腐蚀等各种添加剂而成的润滑脂。好的附着力，摩擦系数小，的高低温性能，低温扭矩小，低的挥发性和扩散性。适用于塑胶齿轮，减速微电机，微型加速器的润滑，具有的降噪音、抗磨损性能。性能特点:1.的高低温性能和油膜润滑能力、低的挥发性和扩散性。2.好的附着力，摩擦系数小，能在高转速条件下持久降低噪音。3.优良的防水性、抗氧化性和剪切安定性，长的使用寿命。4.良好的抗磨损性能、承载能力强，与大多数塑胶和橡胶良好的相容性

　　食品级润滑脂产品组成

　　和其它润滑脂一样，食品级润滑脂也是由基础油和稠化剂以及添加剂组成，基础油大概占70-80%，稠化剂占20%左右。由于食品行业应用的性，一般食品级润滑脂的稠化剂都是复合铝基，少量的是复合磺酸钙基。基础油基本有三类，一类是食品级矿物白油，由石油精制提取，普遍，用量大，价格相对较低。第二类是食品级合成油基础油，高温稳定性等性能，但是价格比较贵。第三类是发展的生物基础油。即植物油基础油，由于天然的低毒性和可降解性，生物基食品级润滑脂在食品机械应用方面具有优势，性能已经接近合成油基础油，成本相对合成油低。

　　齿轮作为一种常见的传动元件，应用广泛。机械设备齿轮多，微型齿轮少。由于材料不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素，这些齿轮的传动对润滑脂的要求也有很大差异。因此，齿轮润滑脂的选择应综合考虑以下几个方面:

　　1）高粘附力

　　齿轮在运行过程中由于离心力问题，容易脱脂，因此齿轮润滑脂对塑料和金属有良好的附着力，并能在金属齿轮箱表面形成高粘度油膜。

　　2）良好的剪切性能

　　润滑脂在机械运滑脂会变软，导致泄漏。正常运行时，润滑脂会从齿轮上扔到齿轮箱内壁。如果齿轮润滑脂的机械剪切稳定性不够，油脂的皂机结构在运行过程中会机械崩解。，润滑脂被破坏，变软变稀流失，齿面无油膜，产生噪音，温度升高，失去润滑效果，齿轮润滑脂的机械剪切高温稳定性重要。

　　塑料齿轮的优点:

　　可用注射浇铸等方法一次成型复杂的齿轮零件，提高生产效率，降低成本;塑料齿轮摩擦系数低，耐磨性好，传动效率高，可在无润滑或少润滑条件不运转:塑料齿轮有较好的弹性，有吸震防冲击作用，运转时噪音低，传动平稳;耐腐蚀，不生锈，可在腐蚀介质内运转。

　　塑料齿轮的缺点:

　　强度较低，因此传动载荷不能太大;使用温度不高，导热系数远低于金属，不利于散热;

　　热胀系数大，吸水吸油后会发胀，当环境温湿度变化时，尺寸稳定性差:

　　由于成型时有收缩，因此注射或浇铸成型的制品精度不高。