亳州塑料齿轮消音润滑脂原理

　　塑料齿轮润滑脂是由锂皂稠化剂稠化特高粘度合成油，并加有抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的高性能白润滑脂。的消音、润滑、抗磨损及耐久性能，设计用于对降噪音、抗磨要求较高的塑胶及金属齿轮箱的消音和润滑。适合10000转/分钟以上的高速小齿轮的消音润滑

　　产品简介

　　塑料齿轮润滑脂是由高粘度合成油为基础油，锂皂为稠化剂并加有固体润滑剂、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的高性能白润滑脂。此高附着性润滑脂可克服高转速离心力，设计用于高速工况下的塑胶齿轮、塑胶/金属摩擦件的润滑，具有的降噪音、抗磨损性能。适用温度范围:-40～+150℃。

　　塑料齿轮润滑脂是由高粘度合成油为基础油，锂皂为稠化剂并加有固体润滑剂、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的高性能白润滑脂。此高附着性润滑脂可克服高转速离心力，设计用于高速工况下的塑胶齿轮、塑胶/金属摩擦件的润滑，具有的降噪音、抗磨损性能。适用温度范围:-40～+150℃。

　　塑胶齿轮润滑使用时的注意事项:

　　1.应贮存于清洁、干燥避光处

　　2.贮运和使用中，应避免灰尘和杂质混入

　　3.在使用时，应将润滑部位清洗干净，风干后再加注本产品

　　4.勿与其它油混用。

　　塑料齿轮润滑作为润滑行业的一大难题，一直困扰着对润滑研究的工程师。齿轮与轴承相比，环境相当复杂，齿轮箱的布、齿轮材质、转速有多种类。这对齿轮润滑脂有高的要求。辣么，在选定塑料齿轮润滑脂的详细考虑因素有哪些呢？

　　有必要考虑以下五个方面:

　　1）齿轮箱的布

　　齿轮箱的布是决定怎样选定润滑脂的重要步骤，如多见的闭式和开式布、半开式布等，以及行星和非行星等。

　　2）齿轮转速。

　　齿轮转速指齿轮工作时的转速,以小齿为例，转速过高达几千上万转的，则油脂底子油粘度要更低，不然会惹起电流过大或一转就甩脂的环境；

　　3）齿轮工作时的温度范围。

　　是在-40℃以下的低温下润滑，基础油的低温性能的话，会在低温下冻结

　　4）降噪音效果。

　　说到噪音问题，这个不单单从油脂上考虑，因为油脂是起到辅助降噪作用的，另有齿轮间的精密配合度问题，因为再好的油脂，如布配合度不高，辣么作用也不大的，要求冲突小时，大概要求在低温下起动冲突力矩小时，应选用由合成底子油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机齿轮，应选用经过滤的硬脂或粘度较高的底子油润滑脂，以减小轴齿轮噪音。

　　5）齿轮的工作环境。

　　齿轮接触水、粉尘或其余化学介质时，需求防水性能好的油脂，另外，少许特定使用场所的塑料齿轮需求油脂耐侵蚀、耐酸碱等特性。

　　如何判断塑料齿轮消音润滑脂是否需要更换？

　　塑料齿轮消音润滑脂的更换周期通常取决于润滑脂的类型、使用环境、负载、转速等因素。以下是一些基本原则和建议，以帮助确定更换周期:

　　1）定期检查润滑脂状态:定期检查润滑脂的颜、粘度和气味，以评估其性能是否仍然良好。如果润滑脂变得黑、粘稠或有异味，这可能表明润滑脂已经老化，需要更换。 

　　2）定期检查齿轮状态:定期检查塑料齿轮的磨损程度和噪音水平。如果齿轮磨损严重或噪音增加，这可能表明润滑脂提供的保护，需要更换。 

　　3）遵循制造商建议:制造商通常会提供关于润滑脂更换周期的建议。遵循这些建议可以帮助确保齿轮系统的正常运行和长期性。 

　　4）制定维护计划:根据实际使用情况和制造商建议，制定一个合理的维护计划，并按照计划进行润滑脂的更换。 

　　5）避免杂质混入:在使用过程中，应注意避免杂质或异物进入齿轮内部，以免损害齿轮或影响传动效率。 

　　6）清洁齿轮表面:在涂抹润滑脂之前，应先清洁齿轮表面，去除污垢和杂质，以提高润滑效果。 

　　7）均匀涂覆润滑脂:将适量的润滑脂均匀涂覆在齿轮表面上，确保润滑脂覆盖齿轮表面，以提供佳的润滑和消音效果。 

　　8）注意存储条件:未使用的润滑脂应储存在阴凉、干燥、清洁的地方，避免受潮、变质。

　　塑料齿轮的优点:

　　可用注射浇铸等方法一次成型复杂的齿轮零件，提高生产效率，降低成本;塑料齿轮摩擦系数低，耐磨性好，传动效率高，可在无润滑或少润滑条件不运转:塑料齿轮有较好的弹性，有吸震防冲击作用，运转时噪音低，传动平稳;耐腐蚀，不生锈，可在腐蚀介质内运转。

　　塑料齿轮的缺点:

　　强度较低，因此传动载荷不能太大;使用温度不高，导热系数远低于金属，不利于散热;

　　热胀系数大，吸水吸油后会发胀，当环境温湿度变化时，尺寸稳定性差:

　　由于成型时有收缩，因此注射或浇铸成型的制品精度不高。